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有许多原因会影响龙门液压机的线切割的粗糙表面质量

时间:2022-05-18 14:01:06人气: 0
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有许多原因会影响龙门液压机的线切割的粗糙表面质量。 为了能够以较高的比例精度和良好的表面质量加工液压产品,有必要仔细考虑所使用的工件数据:

  1.工件数据不同,熔点,汽化点,液压机的导热系数等也不同,因此即使采用相同的方法进行加工,液压机所获得的工件的表面质量也不同,因此 须根据实际表面质量调整工件。信息会相应选择。 例如,要达到高精度,就须选择碳化物材料,而不是不锈钢或非淬火高碳钢,否则将难以满足要求。

  2.工件数据的内部残余应力对加工有很大影响。 在处理热处理后的数据时,去除大面积的金属并阻塞处理将破坏数据内部残余应力的相对平衡,然后会影响零件的处理。 精度和表面质量。 为了防止这些情况,应选择具有良好铸造性,良好淬透性和较小热处理变形的材料。

 


  在龙门液压机的加工过程中,应将参数调整到液压机的状态,以减少断线的出现。 如果发生断线,将不可避免地返回到起点,并且将重新从头开始加工线,这将降低表面质量和加工工件的精度。 在处理过程中,还应注意聆听机床发出的声音。 正常处理的声音响应是非常平稳的液压机的“ chi”声。 同时,在正常加工期间,机床的电流表和液压机的电压表的指针应具有较小的幅度,并处于稳定状态。 此时,进给速度均匀稳定。

  液压介质中包含的空气的体积百分比称为空气含量。 液压介质中的空气与空气和溶解的空气混合。 通常,有8%-10%的空气溶解在油中。 溶解的空气均匀地溶解在液压机的介质中,对体积弹性模量和粘度没有影响,而混合的空气则以直径为0.25-0.5mm的气泡状态悬浮在液压介质中。 明显影响体积模量和粘度的影响。 另外,如果空气含量太大,则存在蒸汽草皮和“柴油效应”的危险。 上述现象将导致材料腐烂。

  在液压机的大气压下,空气溶解在液压油中。 并在低压下。 例如,当空气分离压力低于工作液体时,空气将被释放。 一般液压介质的空气分离压力为1300-6700Pa。 另外,当工作流体的压力低于一定值时,液压机介质将沸腾,产生大量的蒸汽。 该压力称为该温度下介质的饱和蒸气压。 矿物油型液压油在20℃时的饱和蒸气压为6-2000Pa,乳化液的饱和蒸气压与水相似,液压机的液压油在20℃时的饱和蒸气压为2400Pa。

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