高精度伺服液压机

与变量泵系统相比，伺服电机结合定量泵快速的无极调速特性和系统自主调节油压特性，

带来较大的节能潜力，节能率可达30%-70%。

我们来算下帐

例：一台500T普通液压机每小时耗电约35度，一天工作8小时，35*8＝280度电，工业用电约1元左右每度电，280*1＝280元。

 一台500T伺服液压机每小时耗电10.5~24.5度电，同样工作8小时，电费84~196元左右。

显示只是电费一天就节约80多到接近200元。一个月下来节约2000多到接近6000元，那么一年下来节约2万多到7万左右。

可想而知

几年就能节约一台设备钱了

这只是其一

2 高效

• 伺服电机高转速增加油泵输出量，提高整机运行速度。
• 伺服油泵系统响应时间20ms，提高液压系统的响应速度。
• 工作节拍比普通液压机提高数倍。
• 众友液压是一家集液压设备研发、设计、制造、销售为一体的制造商，
• 十年自主研发、生产经验为客户制造出稳定、适用、节能的优质产品。

• 采用液压伺服系统的平均噪音要比原来的变量泵噪音降低15-20分贝。
• 伺服系统利用转速可控原理，降低油温发热，增强了液压密封件的寿命。
• 由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，
• 其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统发热量少，
• 大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
• 由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，
• 换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右，用油少。
• 由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。
• 对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。