500吨液压机调试前应该做好哪些检查？
2022-09-071、试机前对裸露在外表的液压元件及管路等再进行一次擦洗，擦洗时用海绵禁用棉纱。2、导轨、各加油口及其它滑动副按要求加足润滑油。3、检查油泵旋向、油缸、油马达及油泵的进出油管是否接错。4、检查各液压元件，管路等连接是否正确可靠，安装错了的予以更正。5、检查各手柄位置，确认“停止”“后退”及“卸荷”等位置，各行程挡块紧固在合适位置。6、旋松溢流阀手柄，适当拧紧安...
1、试机前对裸露在外表的液压元件及管路等再进行一次擦洗，擦洗时用海绵禁用棉纱。2、导轨、各加油口及其它滑动副按要求加足润滑油。3、检查油泵旋向、油缸、油马达及油泵的进出油管是否接错。4、检查各液压元件，管路等连接是否正确可靠，安装错了的予以更正。5、检查各手柄位置，确认“停止”“后退”及“卸荷”等位置，各行程挡块紧固在合适位置。6、旋松溢流阀手柄，适当拧紧安...
1、过滤器掉粒成型液压机多指金属粉末烧结式过滤器，脱落颗粒进入系统后，堵塞节流孔，卡死阀芯，其原因是烧结粉末滤芯质量不佳，所以要选用检验合格的烧结式滤油器。2、滤芯的破坏变形滤芯破坏变形的原因有：滤芯堵塞、选用错误。应该定期检查清洗滤油器；为四柱液压机选择耐压能力、强度、通流能力好的过滤器。3、过滤器脱焊对金属网状过滤器而言，当环境温度高，成型液压机过滤器处...
1、拉伸液压机控制阀的原因造成压力失常在作业的过程中，发现压力下不来或者上不去的情况，可能是换向阀出现失灵，导致液压系统出现持续的高压情况。2、油泵和油马达方面的原因所导致压力不正常如果油泵、油马达使用时间过长，其内部出现严重磨损、泄漏量较大、容积效率较低，从而导致油泵的输出流量不够。发动机转速较低、功率不足，导致液压系统的流量不足，液压系统偏低。3、其它方...
1、按启动按钮，将200吨四柱液压机工作平台上升；用四根等高的木棍等物，将工作平台牢固的撑住；2、将柱塞与平台底部的螺栓拆除；3、用光滑的平口起子，将液压机油封撬出来，新油封按原样放入油封槽内(注意油封唇口的向下)；4、用手拉动操作杆，使柱塞和平台分离，并将柱塞下降到油封底部；5、用点动的方式将柱塞点升至油封唇口边，用光滑的平口起子将200吨四柱液压机油封的...
1、200吨四柱液压机自身的调整。在进行安装前，要先调整好设备的性能，这个过程一定要仔细耐心的进行，查看油压机是否进入灰尘，以及粉末，清理掉铁碎屑等，进行必要的清理，这样可以减少后期的许多麻烦。2、关于液压机滑块行程的调整。应该注意检查好模具的厚度，还要注意检查上下模块的比例是否正常，正常情况下，模块要控制在行程线路的开关点上，这一点要多加注意。3、关于20...
1、315吨液压阀体或集成块体内部铸造质量（例如气孔、裂纹、缩松等）不好、造成渗漏以及集成块连接面泄漏。2、315吨液压阀套外圆柱面上的O形密封圈密封失效。3、四柱液压机阀芯与阀套配合锥面不密合，导致A与B腔之间产生内泄漏。4、采用电磁阀作先导阀的插装式液控单向阀进行保压时，由于滑阀式电磁阀不可避免存在内泄漏而不能很好地封闭保压。
1、橡胶配件。主要是指液压管，通常表现为老化之后会漏油。2、密封元件。主要指液压油缸内的O型圈等，从外部看不见，如果损坏会漏油。3、电气元件。通常指电动油泵控制柜上的开关、指示表、指示灯、排线等，由于使用较为频繁，所以容易损坏。4、各种液压阀门以及其接头。比如溢流阀、换向阀、单向阀、卸荷阀等。如果这些设备出问题，会导致压力不足、换向不动等问题，通常都是这些阀...
1、液压系统内泄漏较为严重。解决方法：首先检查各个部件及密封圈是否出现损坏。2、充液不良。解决方法：检查其密封性能。3、315吨四柱液压机的油泵出现损伤或者磨损。解决方法：如果液压油泵的回油口泄漏损失量大于4升一小时，那么应该拆卸下来进行检查。
1.可能是200吨液压机液压系统中混入空气;2.由于导致润滑不良，导轨与液压缸轴线不平行，活塞杆密封压的过紧，活塞杆弯曲变形等原因，导致液压缸工作行程时摩擦力变化较大而引起爬行3.在进油节流调速系统中，液压缸无背压或背压不足，外载荷变化时，导致也缸速度变化4.液压泵的流量脉动大，溢流阀振动造成系统压力脉动大，是液压缸输入压力油波动而引起爬行5.节流阀的阀口堵...
1.阻力孔被堵塞对于液压机溢流阀往往表现为系统上压后失压，旋动手轮无法调节压力。或者是系统超压，溢流阀不起溢流作用。对于油压机减压阀则表现为出油口压力上不去，油流很少。主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞，滑阀失去控制作用。2.主阀阀芯配合过紧或被污物卡死造成汽车内饰液压机溢流阀调整压力上升，或者减压阀的减压作用失效。3.弹簧断裂、漏装或者弹簧刚度...
一、吸油管浸入油面的深度不够二、管道内或泵壳内存有空气三、回油涡流强烈生产的泡沫四、油液中溶解的空气，在工作过程中又生成的气泡解决方法：1、加长吸油管，往油箱中注油使其液面升高2、进行空载运转3、吸油管与回油管隔开距离4、在邮箱内增设隔板，将回油经过隔板消泡后在吸入，油液中加入消泡剂。
维修要求：1、在维修过程中，需要对成型液压机的可操纵部分进行调整、调试、整定和检查，需要机械、液压和电气领域的合格技术人员相互配合，共同完成作业;2、四柱液压机的电气系统维护必须由合格的电气技术人员进行，非专业人员不得擅自修理;3、未经液压机厂家专业技术人员同意，成型液压机电气系统内部线路和液压系统管路不得擅自更换，液压原件不得更换，不得更换不符合规格的部件...
①可针对630吨液压机液压油的污染原因，采取措施来防止油液被污染。在使用前应注意保持油液清洁。油液进厂后，如果暂时不用，应该密封存放在室内通风良好的地方或放在阴凉干燥处，不得放在露天暴晒、雨淋。向油箱内加注液压机液压油时必须按照系统的要求进行过滤。注油时应保持罐口、桶口、漏斗等器皿的清洁。安装后运转前一定要进行冲洗，以清除元件和系统内部的原有污垢。②控制油温...
1.315吨液压机液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样，是机械运行的必然结果。在正常使用条件下，由于摩擦和化学反应等因素长期作用而逐渐增加的磨损，却与自然磨损。液压机这种磨损是无法消除和避免的，但通过对泵的精心保养维护和正确使用，可以慢慢减慢磨损程序，延长液压机磨损的周期磨损的原因和现象主要有；摩擦磨损、磨粒磨损、凹坑磨损和腐蚀性磨损。2.违反315吨液压机...
1、拉伸液压机阀体或集成块体内部铸造质量（例如气孔、裂纹、缩松等）不好、造成渗漏以及集成块连接面泄漏。2、液压机阀套外圆柱面上的O形密封圈密封失效。3、拉伸液压机阀芯与阀套配合锥面不密合，导致A与B腔之间产生内泄漏。4、采用电磁阀作先导阀的插装式液控单向阀进行保压时，由于滑阀式电磁阀不可避免存在内泄漏而不能很好地封闭保压。
