调试液压冲床时有哪些注意事项?
2022-09-08在调试时不需要进料,但要先把引导板上的引导螺丝往上调,然后用寸动方法将液压冲床撞槌渐渐调至下死点,一起有注意引导板不可将起浮杆压下太低,否则会形成起浮杆曲折或折断。启动液压冲床送料机连续冲压时,以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才能够看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。试机时滑块往复移动,如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调...
在调试时不需要进料,但要先把引导板上的引导螺丝往上调,然后用寸动方法将液压冲床撞槌渐渐调至下死点,一起有注意引导板不可将起浮杆压下太低,否则会形成起浮杆曲折或折断。启动液压冲床送料机连续冲压时,以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才能够看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。试机时滑块往复移动,如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调...
1、315吨单臂液压机的主阀心孔梗塞,液压不向主阀上室和锥形阀前室通报,先导阀就会失去对主阀压力的感知。由于单臂液压机主阀的上室没有油的压力,因此弹力小,主阀成为弹力小的直动式溢流阀,在加油室的压力低的环境下,主阀的心开放溢流,系统无法建立压力。单臂液压机压力未达到调整值的要求,如调压弹簧变形或选择迟缓、阀内过大的泄漏或先导阀的一部分发生偏磨损等。2、315...
在操作1000吨液压机进行作业时需要检查以下项目:1、不熟悉设备的人员,严禁擅自调整靠近液压机设备。2、禁止同时冲裁两层板料。3、定时使用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。4、当发现设备异常时,及时停机检查,待设备检查无问题后再进行作业。在操作1000吨液压机作业完成后需要检查以下项目:1、把电源断开,把设备擦拭干净,工具摆放整齐,工作台面涂防锈油。2、做好维...
维修要求: 1、在维修过程中,需要对成型液压机的可操纵部分进行调整、调试、整定和检查,需要机械、液压和电气领域的合格技术人员相互配合,共同完成作业; 2、四柱液压机的电气系统维护必须由合格的电气技术人员进行,非专业人员不得擅自修理; 3、未经液压机厂家专业技术人员同意,成型液压机电气系统内部线路和液压系统管路不得擅自更换,液压原件不得更换,不得更换不符...
一、315吨单臂液压机调压阀弹簧变松,如加压后没变化可能阀芯因长时间使用磨损泄露导致提不起压;二、单臂液压机液压泵久用磨损泄漏;三、油缸内活塞头上密封圈磨损或老化导致串油而提不起压;四、单臂液压机电磁阀使用时间太久,阀芯磨损,泄漏大导致压力不行;五、天热油温太高,液压油太稀提不起高压;六、315吨单臂液压机保压单向阀泄漏;七、油压管道、油缸焊点、活塞杆密封处...
1、试机前对裸露在外表的液压元件及管路等再进行一次擦洗,擦洗时用海绵禁用棉纱。2、导轨、各加油口及其它滑动副按要求加足润滑油。3、检查油泵旋向、油缸、油马达及油泵的进出油管是否接错。4、检查各液压元件,管路等连接是否正确可靠,安装错了的予以更正。5、检查各手柄位置,确认“停止”“后退”及“卸荷”等位置,各行程挡块紧固在合适位置。6、旋松溢流阀手柄,适当拧紧安...
1、拉伸液压机控制阀的原因造成压力失常在作业的过程中,发现压力下不来或者上不去的情况,可能是换向阀出现失灵,导致液压系统出现持续的高压情况。2、油泵和油马达方面的原因所导致压力不正常如果油泵、油马达使用时间过长,其内部出现严重磨损、泄漏量较大、容积效率较低,从而导致油泵的输出流量不够。发动机转速较低、功率不足,导致液压系统的流量不足,液压系统偏低。3、其它方...
1、200吨四柱液压机自身的调整。在进行安装前,要先调整好设备的性能,这个过程一定要仔细耐心的进行,查看油压机是否进入灰尘,以及粉末,清理掉铁碎屑等,进行必要的清理,这样可以减少后期的许多麻烦。2、关于液压机滑块行程的调整。应该注意检查好模具的厚度,还要注意检查上下模块的比例是否正常,正常情况下,模块要控制在行程线路的开关点上,这一点要多加注意。3、关于20...
1、315吨液压阀体或集成块体内部铸造质量(例如气孔、裂纹、缩松等)不好、造成渗漏以及集成块连接面泄漏。2、315吨液压阀套外圆柱面上的O形密封圈密封失效。3、四柱液压机阀芯与阀套配合锥面不密合,导致A与B腔之间产生内泄漏。4、采用电磁阀作先导阀的插装式液控单向阀进行保压时,由于滑阀式电磁阀不可避免存在内泄漏而不能很好地封闭保压。
1、橡胶配件。主要是指液压管,通常表现为老化之后会漏油。2、密封元件。主要指液压油缸内的O型圈等,从外部看不见,如果损坏会漏油。3、电气元件。通常指电动油泵控制柜上的开关、指示表、指示灯、排线等,由于使用较为频繁,所以容易损坏。4、各种液压阀门以及其接头。比如溢流阀、换向阀、单向阀、卸荷阀等。如果这些设备出问题,会导致压力不足、换向不动等问题,通常都是这些阀...
1.可能是200吨液压机液压系统中混入空气;2.由于导致润滑不良,导轨与液压缸轴线不平行,活塞杆密封压的过紧,活塞杆弯曲变形等原因,导致液压缸工作行程时摩擦力变化较大而引起爬行3.在进油节流调速系统中,液压缸无背压或背压不足,外载荷变化时,导致也缸速度变化4.液压泵的流量脉动大,溢流阀振动造成系统压力脉动大,是液压缸输入压力油波动而引起爬行5.节流阀的阀口堵...
维修要求:1、在维修过程中,需要对成型液压机的可操纵部分进行调整、调试、整定和检查,需要机械、液压和电气领域的合格技术人员相互配合,共同完成作业;2、四柱液压机的电气系统维护必须由合格的电气技术人员进行,非专业人员不得擅自修理;3、未经液压机厂家专业技术人员同意,成型液压机电气系统内部线路和液压系统管路不得擅自更换,液压原件不得更换,不得更换不符合规格的部件...
①可针对630吨液压机液压油的污染原因,采取措施来防止油液被污染。在使用前应注意保持油液清洁。油液进厂后,如果暂时不用,应该密封存放在室内通风良好的地方或放在阴凉干燥处,不得放在露天暴晒、雨淋。向油箱内加注液压机液压油时必须按照系统的要求进行过滤。注油时应保持罐口、桶口、漏斗等器皿的清洁。安装后运转前一定要进行冲洗,以清除元件和系统内部的原有污垢。②控制油温...
1.315吨液压机液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样,是机械运行的必然结果。在正常使用条件下,由于摩擦和化学反应等因素长期作用而逐渐增加的磨损,却与自然磨损。液压机这种磨损是无法消除和避免的,但通过对泵的精心保养维护和正确使用,可以慢慢减慢磨损程序,延长液压机磨损的周期磨损的原因和现象主要有;摩擦磨损、磨粒磨损、凹坑磨损和腐蚀性磨损。2.违反315吨液压机...
1、拉伸液压机阀体或集成块体内部铸造质量(例如气孔、裂纹、缩松等)不好、造成渗漏以及集成块连接面泄漏。2、液压机阀套外圆柱面上的O形密封圈密封失效。3、拉伸液压机阀芯与阀套配合锥面不密合,导致A与B腔之间产生内泄漏。4、采用电磁阀作先导阀的插装式液控单向阀进行保压时,由于滑阀式电磁阀不可避免存在内泄漏而不能很好地封闭保压。