630 тонн поезд двери пластической производственной линии гидравлический пресс стальной пластины корректор пресс
Заказчик Shandong Zhongyou Heavy Industry настроил пресс для формирования дверной панели поезда для клиентов во Внутренней Монголии. Его основная роль заключается в том, чтобы восстановить форму и точность размеров деформированной дверной панели путем приложения управляемого давления, чтобы обеспечить плавность, герметичность и качество внешнего вида дверного выключателя.
Смахать код плюс WeChat
+86 13562463338
+86 13562463338
Видео-показ
Гидравлические прессы Введение
Пресс для формирования дверной панели поезда-это корректирующее оборудование, используемое в поездах (включая высокоскоростные железные дороги, поезда, поезда общего скоростного движения и т. Д.), Когда панели дверей деформируются во время производства или технического обслуживания. Его основная роль заключается в том, чтобы восстановить форму и точность размеров деформированной дверной панели путем приложения управляемого давления, чтобы обеспечить плавность, герметичность и качество внешнего вида дверного выключателя.。
Основные функции и сценарии применения
Основные функции: коррекция проблем с вмятинами, изгибами, искажениями дверных панелей из - за штамповочных отскоков, транспортных столкновений, долговременных эксплуатационных или сварных деформаций (например, деформаций каркаса дверей и обшивки после сборки).
Сценарий применения: производственная ссылка: после штамповки двери, отклонение формы из-за упругого восстановления (отскока) материала, должно быть исправлено пластическим прессом;
Ссылка на техническое обслуживание: в депо или на базе технического обслуживания деформация и ремонт дверей из-за аварии (например, царапин), старения или усталости;
Особые потребности: формирование дверных панелей для легких материалов, таких как алюминиевый сплав и нержавеющая сталь (необходимо учитывать растяжимость и хрупкость материала).
Структурный состав
Пресс для формирования дверной панели поезда обычно состоит из следующих основных частей:
1. Фюзеляж (стойка)
Материал: в основном высокопрочные стальные пластины сварены или литые стали в целом, которые должны обладать высокой жесткостью и сопротивлением деформации (избегая деформации самого фюзеляжа, влияющих на точность при надавливании);
Структура: общий тип каркаса (например, тип C, тип дракона) или тип с четырьмя колонками, который обеспечивает стабильное направление для ползунка (насадка), чтобы обеспечить равномерное и вертикальное давление на дверную панель.
2. Мощность и трансмиссия
Гидравлический привод (самый основной): масло высокого давления предоставляется через гидравлическую насосную станцию, которая приводит в движение гидравлический цилиндр, чтобы толкнуть ползунки вниз, с большим диапазоном давления (от сотен до тысяч тонн), подходящим для большого размера и толстого формирования дверной панели;
Механический привод (например, кривошипно-шатунный тип): передача мощности через коленчатый вал маховика двигателя, характеризующийся высокой скоростью и высокой точностью, но относительно небольшой тоннаж (подходит для дверных панелей малого и среднего размера);
Сервопривод (новая технология): в сочетании с серводвигателем и шариковыми винтами он может обеспечить точный контроль давления (например, формирование постоянного давления), энергосбережение и высокую степень интеллекта, но более высокую стоимость.
3. Система пресс-форм
Верхняя и нижняя формы: настраиваются в соответствии с формой дверной панели (такой как прямоугольник, дуга) и области деформации, обычно сменный модуль (подходит для различных моделей дверных панелей);
Устройство позиционирования: когда дверная панель размещена на нижней пресс-форме, она фиксируется с помощью позиционного штифта, зажима или пневматического/электрического зажимного механизма, чтобы предотвратить смещение во время формирования;
Вспомогательные инструменты: Некоторые устройства оснащены нагревательными устройствами (такими как локальный индукционный нагрев), которые используются для смягчения материалов высокой твердости (таких как закаленная сталь), чтобы уменьшить сложность формирования.
4. Система управления
Основные компоненты: ПЛК (программируемый логический контроллер) сенсорный экран человеко-машинный интерфейс (HMI), поддержка давления, движения, точной настройки скорости;
Датчики: датчик давления (мониторинг выходной силы в режиме реального времени), датчик перемещения (мониторинг хода ползунка), решетка/лазерный дальномер (обнаружение деформации дверной панели);
Защита безопасности: встроенная кнопка аварийного останова, блокировка обеими руками, защита от перегрузки (предотвращает повреждение оборудования или заготовки от избыточного давления), соответствует стандартам безопасности, таким как ISO 13849.
| Серия YQ32 с тремя балками и четырьмя колонками гидравлический пресс | |||||||
| Проекты | 100Т-А | 100Т-Б | 160 Т | 200T-A | 200Т-Б | 315Т-А | 315Т-Б |
| Давление жидкости Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ползунок эффективный ход mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 600 | 800 | 600 |
| Высота отверстия мм | 800 | 900 | 900 | 1200 | 900 | 1250 | 1000 |
| Эффективная площадь рабочего стола | 630*550 | 750*700 | 660*600 | 1000*1000 | 800*800 | 1260*1160 | 800*800 |
| Скорость падения на пустом пути mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 |
| Скорость прессования mm/s | 7-15 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Обратная скорость mm/s | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Мощность двигателя KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 15 |
| Верхняя мощность KN | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Вытяните ход мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Серия YQ32 с тремя балками и четырьмя колонками гидравлический пресс | |||||||
| Проекты | 400 Т | 500T | 630 т | 800T | 1000Т | 1250 т | 1600 т |
| Давление жидкости Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ползунок эффективный ход mm | 800 | 900 | 900 | 1000 | 900 | 900 | 1000 |
| Максимальная высота отверстия мм | 1250 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 | 1600 | 1800 |
| Эффективная площадь рабочего стола | 1260*1160 | 1400*1400 | 1600*1600 | 1500*1500 | 1500*1500 | 1800*1600 | 1600*1600 |
| Скорость падения на пустом пути mm/s | 100 | 150 | 150 | 180 | 180 | 160 | 180 |
| Скорость прессования mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 9-18 | 10-18 | 10-18 | 6-14 |
| Обратная скорость mm/s | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 200 | 220 |
| Мощность двигателя KW | 45 | 45 | 45 | 37*2 | 37*2 | 37*2 | 37*2 |
| Верхняя мощность KN | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Вытяните ход мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 |


| Серия YQ32 с тремя балками и четырьмя колонками гидравлический пресс | |||||||
| Проекты | 100Т-А | 100Т-Б | 160 Т | 200T-A | 200Т-Б | 315Т-А | 315Т-Б |
| Давление жидкости Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ползунок эффективный ход mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 600 | 800 | 600 |
| Высота отверстия мм | 800 | 900 | 900 | 1200 | 900 | 1250 | 1000 |
| Эффективная площадь рабочего стола | 630*550 | 750*700 | 660*600 | 1000*1000 | 800*800 | 1260*1160 | 800*800 |
| Скорость падения на пустом пути mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 |
| Скорость прессования mm/s | 7-15 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Обратная скорость mm/s | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Мощность двигателя KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 15 |
| Верхняя мощность KN | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Вытяните ход мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Серия YQ32 с тремя балками и четырьмя колонками гидравлический пресс | |||||||
| Проекты | 400 Т | 500T | 630 т | 800T | 1000Т | 1250 т | 1600 т |
| Давление жидкости Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ползунок эффективный ход mm | 800 | 900 | 900 | 1000 | 900 | 900 | 1000 |
| Максимальная высота отверстия мм | 1250 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 | 1600 | 1800 |
| Эффективная площадь рабочего стола | 1260*1160 | 1400*1400 | 1600*1600 | 1500*1500 | 1500*1500 | 1800*1600 | 1600*1600 |
| Скорость падения на пустом пути mm/s | 100 | 150 | 150 | 180 | 180 | 160 | 180 |
| Скорость прессования mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 9-18 | 10-18 | 10-18 | 6-14 |
| Обратная скорость mm/s | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 200 | 220 |
| Мощность двигателя KW | 45 | 45 | 45 | 37*2 | 37*2 | 37*2 | 37*2 |
| Верхняя мощность KN | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Вытяните ход мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 |

