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630吨煤机截齿热挤压液压机-掘进机截齿热锻成型

2023-09-12 14:39:54 常见问答 相关tag: 630吨 热锻 挤压

采煤机截齿、掘进机截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,其机械性能直接影响了采煤的效率。因而,掘进机煤机截齿的生产制造工艺、截齿生产设备等都是非常重要的。通常根据截齿的材质,其生产制造工艺有多种,目前,为了提供了其使用寿命,多采用热挤压(热锻)加工成型,然后在进行热处理等,此种方法生产制造的掘进机煤机截使用寿命长,生产效率高。

那么,掘进机煤机截齿用什么机器设备生产呢?根据其生产工艺,在热挤压成型工艺中,选用金属热挤压液压机会更适合,常用500吨、630吨、800吨等四柱液压机。可随客户需要自行调整冲压行程限位高度。顶缸顶出力和压边力(可实现锻压及拉伸)可调。采用大直径、内插控制阀、通油能力强、流量大、压力损失小、可靠性高;630吨煤机截齿热挤压液压机-掘进机截齿热锻成型设备采用双速方式,主缸采用活塞机母缸结构,主缸嵌入子缸,横截面积小,可促进主缸在油量少的情况下快速降低。当主缸接近产品时,子缸停止工作,母缸快速成型,空载功耗低,锁模快,功耗低可快速加深;配备智能感知系统、自适应模式,可实现单电机双系统、单电机单系统、双电机双系统、多系统等双速快速控制模式;
 

630吨煤机截齿热挤压液压机-掘进机截齿热锻成型设备锻造工艺过程为:
下料(棒料剪床或冲床上冷剪)→加热(始锻温度为1200℃)→挤压成型(630吨四柱液压机)→后期处理。棒料→切料断→热挤压毛坯→粗加工→固溶处理→力学性能检验→精加工成形

630吨四柱液压机热挤压掘进机煤机截齿的原理:

630吨煤机截齿热挤压液压机-掘进机截齿热锻成型设备工作主要是通过液压传动来实现的。液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件。

液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置。

液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能。

控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量,从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩,运动速度,动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)。
 

文中这款630吨煤机截齿热挤压液压机-掘进机截齿热锻成型设备是山东众友重工为河南客户设计定做,目前该设备已经正式投入生产使用,调试人员也从客户那里反馈回来了相关制品和视频,可以一起学习一下,如果您也有这种热挤压液压机的需要,可电话咨询丁经理:13562463338(可加微信)

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