125 тонн анкерный поддон для штамповки гидравлический штамповочный 125T гидравлический штамповочный станок
125-тонный анкерный поддон для штамповки гидравлической штамповки производится для заказчика в Хэбэе, анкерный поддон: анкерный поддон является важным элементом в системе поддержки шахтного проезжей части, обычно используется вместе с анкерным стержнеком для крепления и поддержки верхней и боковой стенок проезжей части или туннеля. Анкерный лоток крепится к скале или другой основной породе натягом анкерного стержня, обеспечивая устойчивую опору для окружающих пород. Гидравлическая штамповка: технология гидравлической штамповки использует жидкость высокого давления (гидравлическое масло) в качестве источника энергии и преобразует давление в механическое усилие с помощью таких исполнительных элементов, как гидравлические цилиндры или гидравлические двигатели, чтобы реализовать штамповку, формование и резку заготовки. операции. Гидравлическая штамповка обладает преимуществами большой мощности, высокой точности и высокой эффективности, особенно подходит для обработки больших или тяжелых заготовок. 125 тонн: здесь 125
Смахать код плюс WeChat
+86 13562463338
+86 13562463338
Видео-показ
Гидравлические прессы Введение
Гидравлический штамп 125 - тонного поддона якорного стержня производится для клиентов Хэбэй,
Анкерные поддоны: Анкерные поддоны-важный строительный элемент в системе опоры шахтного проезжей части, обычно применяемый совместно с анкерными столбами для крепления и поддержки верхних и боковых стенок проезжей части или тоннеля. Анкерный лоток крепится к скале или другой основной породе натягом анкерного стержня, обеспечивая устойчивую опору для окружающих пород.
Гидравлическая штамповка: технология гидравлической штамповки использует жидкость высокого давления (гидравлическое масло) в качестве источника энергии и преобразует давление в механическое усилие с помощью таких исполнительных элементов, как гидравлические цилиндры или гидравлические двигатели, чтобы реализовать штамповку, формование и резку заготовки. операции. Гидравлическая штамповка обладает преимуществами большой мощности, высокой точности и высокой эффективности, особенно подходит для обработки больших или тяжелых заготовок.
125 тонн: здесь «125 тонн» относится к максимально ударному или номинальному давлению гидравлического штампованного пресса. Это означает, что гидравлический штамповочный станок способен генерировать давление до 125 тонн для обработки тяжелых заготовок, таких как анкерные поддоны.
单臂液压机主机结构:
1. Фюзеляж: фюзеляж однорукого гидравлического пресса обычно использует однорукую конструкцию типа С. Эта конструкция позволяет оператору приближаться к рабочему столу с трех сторон, что удобно для управления, погрузки и разгрузки пресс-формы и формирования многостанков. Фюзеляж обычно сваривается из стальных пластин и подвергается вибрации или закалке после сварки, чтобы убедиться, что он не деформируется. Кроме того, однорукий гидравлический пресс этой конструкции также обладает преимуществами легкого веса, высокой жесткости и большого запаса точности.
2. Рабочий стол: рабочая поверхность зависит от размера заготовки и обычно оснащена Т-образной канавкой для легкой замены и крепления пресс-формы.
3. Ползунок: ползунок закреплен в передней части штока поршня цилиндра и является важной частью гидравлического пресса. Благодаря работе масляного цилиндра ползунок может выполнять движения вверх и вниз и выполнять такие технологические действия, как прессование. Некоторые ползунки гидравлических прессов с одной рукой управляются четырьмя колонками, что делает направление не подверженным деформации фюзеляжа, новой конструкции и хорошей устойчивости к смещению.
| Имя параметра | Единицы | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Общеизвестная сила | КН | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Эффективный маршрут | Мм | 260 | 260 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Высота отверстия | Мм | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Горло | Мм | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Скорость вниз | Мм/с | 16 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Обратная скорость | Мм/с | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Верстак слева и справа | Мм | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| До и после рабочего стола | Мм | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Диаметр отверстия для выпадения | Мм | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |


| Имя параметра | Единицы | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Общеизвестная сила | КН | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Эффективный маршрут | Мм | 260 | 260 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Высота отверстия | Мм | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Горло | Мм | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Скорость вниз | Мм/с | 16 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Обратная скорость | Мм/с | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Верстак слева и справа | Мм | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| До и после рабочего стола | Мм | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Диаметр отверстия для выпадения | Мм | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |

