1000 吨框式液压机采用整体框架式结构,机身强度高,能够承受较大的压力和冲击力,保证设备在工作过程中的稳定性和可靠性,四角八面导轨导向设计,使得机器具有良好的导向精度,抗偏载能力强,能够保证工件在加工过程中的精度和质量。
С различными методами работы, такими как регулировка, ручной и полуавтоматический, он может быть гибко выбран в соответствии с фактическими производственными потребностями, с двумя спецификациями процесса формования с фиксированной дальностью и фиксированным давлением, с использованием усовершенствованной гидравлической системы управления, надежного действия, длительного срока службы, небольшого гидравлического воздействия, Уменьшение соединительных трубопроводов и точек утечки, повышенная эффективность работы и безопасность, скорость движения ползунка может быстро завершить обработку заготовки, может использоваться для различных процессов штамповки, таких как растяжение, штамповка, изгиб, поворот, холодная экструзия и другие металлические материалы, а также подходит для относительно позитивного, прессования, прессования порошковых и абразивных изделий и пластмассовых изделий, прессование изоляционных материалов и т. д.
1000-тонный каркасный гидравлический пресс использует четырехугольную восьмиугольную прямоугольную рельс или X-образную наклонную рельс с регулируемым зазором и хорошей жесткостью, что может эффективно устранить влияние теплового расширения машины на зазор рельса.
Структура оборудования прочная и долговечная, способная выдерживать длительную работу с высокой нагрузкой, обеспечивая стабильную работу производственной линии, фюзеляж сварен из высокопрочной стальной пластины, после выдержки при закаливании и вибрации, конструкция рамы была проанализирована с ограниченным количеством элементов, чтобы обеспечить малую деформацию машины, материал цилиндра для основного цилиндра-это высококачественная поковка из углеродной стали, поверхность была закалена средней частотной и хромирована. Обеспечьте длительный срок службы.
Ползунок представляет собой сварную коробчатую конструкцию из стальной пластины, а нижняя панель ползуна представляет собой целую стальную пластину для обеспечения достаточной жесткости и прочности. Слайдер использует четырехугольную восьмиугольную направляющую для обеспечения высокой точности ориентации движения, интегрированную систему подключения, чувствительную работу, надежную работу и хорошие характеристики уплотнения. Гидравлическая насосная станция состоит из топливного бака, насоса высокого давления, двигателя, клапана вставки, охладителя, фильтра и т. Д., Чтобы обеспечить чистоту гидравлического масла и стабильность системы.
1000-тонный каркасный гидравлический пресс принимает цельную сварную каркасную кровать, с высокой прочностью и высокой прочностью на сжатие, может выдерживать длительные работы с высокой нагрузкой и не легко деформироваться. Преимущество каркасной конструкции заключается в ее хорошей общей жесткости и может обеспечить стабильную поддержку. Обеспечить стабильность и точность оборудования при высоком давлении.
Рама и основные детали изготовлены из высококачественной стали, после прецизионной термообработки и механической обработки, чтобы обеспечить их механические свойства и долговечность.
Гидравлическая система использует интегрированную систему вставки, чувствительную работу, надежную работу и хорошие характеристики уплотнения. Гидравлическая насосная станция состоит из топливного бака, насоса высокого давления, двигателя, клапана вставки, охладителя, фильтра и т. Д., Которые могут обеспечить стабильную и надежную выходную мощность давления. Эта конструкция позволяет устройству поддерживать эффективное и стабильное рабочее состояние при высоком давлении.
Конструкция ориентирована на модульность, что облегчает установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Модульная конструкция позволяет быстро находить и заменять неисправные компоненты в случае неисправности оборудования.
Конкретные сценарии применения и требования к процессу 1000-тонного каркасного гидравлического пресса различны. Общий процесс описывается следующим образом:
Подготовка заготовок, в соответствии с формой и размерами требуемых кованых деталей, выбор подходящего сырья и предварительная обработка, такая как резка и выгрузка, чтобы получить требуемую заготовку, нагрев заготовки до соответствующего диапазона температуры ковки, цель нагрева заключается в повышении пластичности металла, снижение сопротивления деформации для облегчения последующих операций ковки, методы нагрева обычно включают нагревание в масляной печи, электрический нагрев и т. Д.
В соответствии с требованиями процесса ковки, отрегулируйте рабочие параметры гидравлического пресса, такие как давление, ход, скорость и т. Д. Нагретая заготовка точно помещается в полость пресс-формы и позиционируется для обеспечения стабильного положения заготовки во время процесса ковки.
Запустите гидравлический пресс, чтобы сделать ползунок вниз, приложите давление к заготовке, выполните операцию ковки, в процессе ковки, контролируя ход и давление ползунка в соответствии с потребностями для достижения требуемой деформации ковки, в процессе ковки, обратить пристальное внимание на деформацию заготовки, рабочее состояние пресс-формы и рабочие параметры гидравлического пресса.
Когда операция ковки завершена, остановите гидравлический пресс, чтобы слайдер поднялся вверх, выньте кованые детали из формы, последующую обработку кованых деталей, охлаждение, очистка, проверка и т. Д.
Zhongyou Heavy Industry строго контролирует каждое производственное звено, от закупки сырья до готовой продукции, которая проходит строгие проверки качества.
山东众友重工设计生产的液压机从零部件直到成品出厂,都逐一经过严格的控制与检验。雄厚的实力,的技术设备,完善的检测手段,务实的工作作风,以及优秀的全程管理,构建了公司产品的优良品质
Удовлетворенность клиентов-наша самая большая мотивация, и мы стремимся предоставлять качественные продукты и услуги каждому клиенту.