ضمان الجودة
تنفذ الشركة نظام الجودة ISO9001 بالكامل ، وتنفذ بصرامة عمليات التفتيش الثلاثة في الإنتاج ، وهي فحص المواد الخام ، وفحص العمليات ، وفحص المصنع ؛ كما تستخدم تدابير مثل الفحص الذاتي ، والتفتيش المتبادل ، والتفتيش الخاص لضمان جودة المنتج في عملية نقل الإنتاج. تأكد من عدم شحن المنتجات غير المؤهلة. تنظيم الإنتاج بما يتفق بدقة مع متطلبات المستخدم والمعايير الوطنية ذات الصلة ، وتوفير المنتجات ، والتأكد من أن المنتجات المقدمة هي منتجات جديدة غير مستخدمة ، ويتم تصنيعها باستخدام مواد خام مناسبة وعمليات متقدمة لضمان أن جودة المنتج ومواصفات وأداء يتوافق مع متطلبات المستخدم. تتبنى البضائع طريقة نقل مناسبة ، والتعبئة والعلامات تلبي المعايير الوطنية ومتطلبات المستخدم.
1. مبادئ توجيهية وأهداف والتزامات الجودة
1. سياسة الجودة: العميل هو الأعلى ؛ الجودة أولاً ؛ مراقبة عملية صارمة ؛ إنشاء علامة تجارية عالية الجودة.
2. هدف الجودة: معدل رضا العملاء ؛ معدل العرض في الوقت المناسب ؛ يتم التعامل مع آراء العملاء وردود الفعل.
ثانياً-مراقبة الجودة
ورشة الإنتاج 1
1. نظام الجودة: من أجل التحكم الفعال في التكنولوجيا والإدارة والموظفين الذين يؤثرون على المنتجات ، لمنع المنتجات دون المستوى المطلوب والقضاء عليها ، تخطط الشركة ومنهجية لتشكيل وثائق نظام الجودة ، وتنفيذها بصرامة لضمان ضمان الجودة يستمر النظام في الفعالية.
2. التحكم في التصميم: تأكد من أن تصميم المنتج وتطويره مخطط له ، ويتم تنفيذه وفقًا لإجراءات التحكم في التصميم ، والتأكد من أن المنتج يلبي المعايير الوطنية ذات الصلة ومتطلبات المستخدم.
3. التحكم في المستندات والمواد: من أجل الحفاظ على اكتمال وصحيح وموحدة وفعالية جميع المستندات والمواد المتعلقة بالجودة للشركة ، ولمنع استخدام المستندات غير الصالحة أو غير الصالحة ، تتحكم الشركة بشكل صارم في المستندات والمواد.
4. الشراء: من أجل تلبية متطلبات الجودة للمنتجات النهائية للشركة ، تتحكم الشركة بشكل صارم في شراء المواد الخام والمواد المساعدة الخارجية. هناك رقابة صارمة على فحص مؤهلات الموردين وإجراءات الشراء.
5. تحديد المنتج: من أجل منع خلط المواد الخام والمواد المساعدة ، والأجود ، والمنتجات شبه المصنعة ، والمنتجات النهائية في تداول الإنتاج ، تحدد الشركة طريقة تحديد المنتجات. عندما يكون هناك شرط بأثر رجعي ، يتم تحديد كل منتج أو كل دفعة بشكل فريد.
6. التحكم في العملية: تتحكم الشركة بشكل فعال في كل عملية تؤثر على جودة المنتج أثناء عملية الإنتاج لضمان أن المنتج النهائي يفي بالمتطلبات المحددة.
7. التفتيش والاختبار: من أجل التحقق مما إذا كانت جميع أنواع عملية الإنتاج تفي بالمتطلبات المحددة ، يتم تحديد متطلبات الاختبار والاختبار ، ويجب تسجيل السجلات.
ألف-فحص الشراء واختباره
باء-عمليات الاختبار والاختبار
جيم-الاختبارات والاختبارات النهائية
8. التحكم في معدات الفحص والقياس والاختبار: من أجل ضمان صحة الفحص والقياس وموثوقية القيمة ، وتلبية متطلبات الإنتاج ، تنص الشركة على أن معدات الفحص والقياس والاختبار يجب التحكم فيها وتفتيشها وإصلاحها وفقًا للوائح.
ورشة الإنتاج الثانية (مخرطة كبيرة)
1. التحكم في المنتجات غير المؤهلة: من أجل منع الإفراج عن المنتجات غير المؤهلة واستخدامها ومغادرة المصنع ، وضعت الشركة لوائح صارمة بشأن إدارة وعزل ومعالجة المنتجات غير المؤهلة.
2. التدابير التصحيحية والوقائية: من أجل القضاء على العوامل الفعلية أو المحتملة غير المؤهلة ، وضعت الشركة لوائح صارمة بشأن الإجراءات التصحيحية والوقائية.
3. النقل والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم: من أجل ضمان جودة المواد والمنتجات النهائية المشتراة ، صاغت الشركة مستندات صارمة ومنهجية للنقل والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم ، وأجرت رقابة صارمة.
ورشة الإنتاج 3 (مجموعة اللحام الكهربائي ومجموعة الطلاء بالرش)
1. التحكم في المنتجات غير المؤهلة: من أجل منع الإفراج عن المنتجات غير المؤهلة واستخدامها ومغادرة المصنع ، وضعت الشركة لوائح صارمة بشأن إدارة وعزل ومعالجة المنتجات غير المؤهلة.
2. التدابير التصحيحية والوقائية: من أجل القضاء على العوامل الفعلية أو المحتملة غير المؤهلة ، وضعت الشركة لوائح صارمة بشأن الإجراءات التصحيحية والوقائية.
3. النقل والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم: من أجل ضمان جودة المواد والمنتجات النهائية المشتراة ، صاغت الشركة مستندات صارمة ومنهجية للنقل والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم ، وأجرت رقابة صارمة.
ورشة الإنتاج 4 (مجموعة النظام ، مجموعة كهربائي ومجموعة مجرب)