一般的机器在使用中，时间长了，都会有污物，液压设备中的液压元件因为各种原因不好清洗，是最头疼的事，下面介绍几种液压元件的清洗方法。

1.溶剂浸渍清洗 浸渍清洗是将被清洗的零件浸入带有加热设备的清洗槽中（加热温度一般为35-85摄氏度），并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽，使清洗液处于动态之中，浸渍时间4-8小时，对于油污严重的零件，清洗时还需手工擦抹。

2.喷洗  采用压力喷射机清洗，适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵吧调配好的加热水溶液以0.3mpa的压力进行喷射清洗，一般说来，被清洗零件经过预洗室，清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外，也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉，其中采用脉动气流效果最佳。

3.机动擦洗 可采用软毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器，总是用硬的钢丝刷，有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如高精度、低粗糙度的液压阀体，使用带磨料球的尼龙去刺刷，刷磨阀孔端部，孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头由直径为0.3-0.6mm的黑色尼龙丝及规格为m20的绿色碳化硅磨料粘接而成

4.超声波清洗 利用适当功率的超声波摄入清洗液中，行程点状微小空腔，当空腔矿大到移动程度时，突然溃灭，形成局部真空，周围的流体以很高的速度来填补这个真空，产生具有几千个大气压数量级的强大升压和机械冲击力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。此种方法清洗时间短，清洗质量好，还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但对滤油器这种多孔形物质，有吸收声波的作用，可能会影响清洗效果。

加热挥发法 有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除，但此种方法不能将液压元件内部残存的炭，灰及固体附着物清除掉。