我国大中型型钢轧机升降台大部分采用传统的曲柄连杆机械驱动，重锤平衡的结构形式。在轧刚生产过程中，有时发生升降台主轴、拨叉和连杆螺钉断裂的情况。普遍存在设备年停机时间多，维修费用高，管理和维修工作量等问题。以某钢铁企业轨梁厂800型钢轧机升降台为例，该设备存在的主要问题如下

1.拉杆为死拉杆，使轧制中心不可调，不能使用产品规格的变化

2.升降台采用过平衡方式，使用中曾发生过误升降动作而造成事故

3.因升降行程不可调，且采用过平衡方式，不能满足生产中有时需要升降台裸游下降便于过钢的要求。

4.由于设备笨重、庞大，使工作惯性大，易产生冲击，使主轴、连杆螺钉等关键零部件发生断裂，造成停机停产

大型轧机液压升降台采用了蓄能器液压缸平衡，液压缸驱动，计算机控制，机械支撑的总体方案。研究重点是解决液压系统在高压、大流量下的缓冲，升降台工作的可靠性与平稳性以及升降行程的准确控制。经过模拟实验和设计参数的及孙继方针，达到了预期的研究目的。

滕州众友，专业，专注为广大客户服务，液压机全部采用最好的材质来制作，欢迎新来客户咨询，：0632-5255588.