2024-03-22 13:57:46 常见问答 相关tag: 液压机操作
液压机具有广泛的专业用途和常规用途，但是它们也给操作者带来高伤害的风险，如何确保在这种沉重、潜在危险的设备周围尽可能安全？作为所有者或操作员，您应该已经要求工人密切注意正确的做法和设备保护措施，但是，不能保证机器本身是安全的，可能会发生人为错误和机械故障，没有适当的安全措施，您的机械车间将无法发挥最大的潜力。
一、常见的液压机工作场所事故有哪些？
液压机是工具，不是玩具，与任何工具一样，如果使用不当，它们也可能导致事故-有时即使您认为自己很安全。由于液压机的特性及其功能，最常见的工作场所伤害涉及手和手指，夹伤和挤压事故很常见。使用压机需要工人将金属放置在压头下方或弯曲点附近的位置并移动，使金属直接暴露于高风险的情况下，约 49％的动力机受伤导致截肢。
如果保养不当或操作不当，或者跳过准备步骤，压机就有很大的故障余地。在高压力下使用沉重的柱塞且没有故障保护的情况下，在压力机中卡住身体部位的机会可能会比您想象的要高。
此外，灾难性故障可能会导致意外危害：
1）压力故障会导致撞锤掉落，压碎撞锤下面的物体。
2）破裂或松动的配件可能会破裂，导致软管分离。
3）金属会在压力下破裂并呈锯齿状飞散。
4）在严酷的条件下，工人可能会因尖锐的金属，加压的液压油和其他弹丸而遭受割伤和刺伤。
尤其是折弯机，受伤率最高，每年报告的断肢事件超过350起。折弯机的复杂配置通常需要操作员接近机器的安全装置，在弯曲具有较小表面积的金属板时，操作员必须将手指放在弯曲点附近，即使正确使用设备，受伤的风险也很高。
二、液压机安全操作的规则有哪些？
作为企业主或机械师，您关心液压机操作员的安全。为了降低工人的职业风险，您需要遵循液压机安全规则，并遵守：
1）维护：预防性机器维护是避免潜在故障和伤害的最佳方法之一。液压机始终承受来自高压，高温和自然磨损的巨大压力。随着时间的流逝和大量使用，零件和流体需要定期清洁和更换。
2）检查：定期对机器进行彻底检查。您需要检查所有软管和密封件是否损坏，配件是否有裂纹和紧密配合，流体是否有污垢或降解以及机器的整体是否有裂纹。机器运行时，请格外注意任何过度的振动或奇怪的声音，因为它们可能表明需要紧急维修。
3）清洁度：保持液压油充分润滑并保持周围环境清洁，这不仅对机器正确运行至关重要，而且对于使用机器的人来说也很安全。润滑对于保证行程清洁，减少摩擦和使用户体验流畅非常必要。杂物，污垢和浮油会造成危险情况。确保没有可能在被丢弃的材料上滑倒或挂住衣服。
4）培训：任何使用液压机的工人都应具备所有操作领域的知识，以采取适当的安全预防措施，包括如何识别问题和维护整体安全。使用压力机是一项专门的工作，知道如何安全操作液压机需要经验和技巧。与未接受适当培训的用户相比，训练不足的用户受伤的风险要高得多。
XD-32系列下压式四柱液压机设备采用缸梁一体化设计，抗载能力强，结构紧凑，节省空间，配备有子母缸结构，可以实现空载快速，适用于尺寸相对较小的汽车配件、五金工具以及齿轮等零件的加工。
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