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为什么对制造设备进行预防性维护很重要?

2024-03-22 13:58:51 常见问答 相关tag: 预防性维护

  制造设备的预防性维护是确保设备运行平稳运行的最重要步骤之一,尽管关闭生产,面临停机和相关成本似乎令人生畏,但从长远来看,执行定期的,定期的维护实际上可以节省成本,现在绝不是让您的制造设备突然失效并使您的设备进入紧急状态的好时机。本文众友重工为您解答为什么对制造设备进行预防性维护很重要。

 

  一、为什么要进行预防性维护?

  制造设备维修

 

  如果没有针对您的制造设备制定预防性维护计划,您的企业将面临许多潜在问题的风险:

 

  1)效率降低:不仅会在设备出现故障且生产线停机时延迟生产,而且在设备维修时仍然需要支付运营成本。

 

  2)不太可靠的生产时间:意外的设备故障通常会导致生产延迟,这意味着您的客户无法按时收到他们的产品。

 

  3)被动维修:在意外故障后维修生产设备通常会导致设备维修成本增加。如果收取紧急服务费,您可能需要支付更多维修费用。您的机器早上8点有故障吗?设备维修前一天可能是第二天晚上8点。如果必须订购零件,您可能会等待更长的时间。

 

  4)危险情况:未妥善维修的设备更有可能突然发生意外损坏,从而可能使工人受到伤害。

 

  5)更多产品缺陷:设备维护不当可能会导致产品运行不良,从而导致需要丢弃产品甚至召回产品。

 

  6)设备上的磨损增加:一件设备运行数周或数月之久而没有适当的维护-刀片不够锋利或由于振动等原因导致的未对准-往往会磨损得更快,并遭受额外的损坏,否则可以避免定期维护。

 

  二、规划制造设备的预防性维护:

 

  当您的设备加班以适应消费者需求时,很难考虑使其脱机-从来没有感觉到合适的时间。困境是可以理解的。但是,重要的是要记住,安排制造设备的预防性维护可以使您的长期运行状况始终处于最前沿,并减少了您将要面对的紧急故障数量。

 

  设备所需的维护频率因每件而异。准确记录给定设备已运行的小时数,以其生产的单位为单位的输出以及设备已经历的启动和关闭周期的次数,这一点很重要。在创建维护计划时,请与维护服务提供商讨论此信息,以便确定最佳计划。

 

  根据设备及其功能的不同,最好以一定的时间间隔进行维护,无论是每周,每月,每半年还是每年。查阅制造商的规格以获取进一步指导;保修可能要求使用特定的维护时间表。

 

  在生产时间缓慢或工厂停工时安排预防性维护对整体生产的干扰较小。

 

  三、预防意识:

  设备的定期维护

 

  在整个生产线和工厂中灌输预防性维护意识将对您的运营有利,自上而下的每个人都应负责安排和跟踪制造设备的预防性维护,并将其作为优先事项。

 

  员工也可以参加预防性维护程序,执行每日或每周的任务,例如润滑设备,检查工作台的磨损以及保持区域清洁和无碎屑。

 

  四、PM文档:

  预防性维护记录

 

  始终记录维护服务提供商执行的设备维护记录,尤其是以下内容:

 

  1)服务日期;

 

  2)维修过的设备;

 

  3)已解决的设备零件;

 

  4)设备调整或维修;

 

  5)技术人员说明的副本,以备将来参考。

 

  五、雇用合适的预防性维护提供商:

 

  选择维护提供商时,请与重视沟通和客户服务的公司建立关系,确保他们可以解释所有建议的预防性维护措施,并且该计划是针对设备的制造商和型号量身定制的。

 

  潜在的维护提供者应希望了解所有设备的使用时间,产量和典型用法,以便制定适当的计划以及制造商的规格,最后,技术人员应该愿意在现场对员工进行培训,使他们可以在两次维护访问之间执行任务。

 

  【众友重工液压技术优势】

 

  众友重工严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。

 

  众友重工与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“众友重工”液压设备品牌价值。

 

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