液压泵的常见故障、原因及维修技巧

 

　　同样，在适当的维护下，液压泵也有可能发生故障。但是，损害的严重程度可以最小化。如果您的液压泵无法提供所需的性能，并且根据您在液压行业的经验，您会认为它是微小的损坏。然后，您可以自己维修液压泵，而无需依赖技术人员（仅当您对液压泵有足够的经验和知识时）。

 

　　市场上有不同类型的液压泵，其应用和结构各不相同。讨论所有这些类型的液压泵维修技巧不切实际。因此，下面将讨论一些常见的液压泵故障，原因和液压泵维修技巧。

 

　　在直接拆卸或维修泵之前，有必要检查系统并了解故障的根本原因，为了检查，您需要检查以下内容：

 

　　1）泵的类型及其规格。

 

　　2）泵在故障之前指示出什么症状？

 

　　3）最后一次注油是什么时候？

 

　　4）加油的类型以及是否兼容？

 

　　5）以前的维护历史记录，等等。

 

　　液压泵故障的常见迹象是噪音大，油温高以及泵运行缓慢或效率低下。如何修理显示这些故障迹象的液压泵？下面列出了每种液压泵故障的原因和解决方法：

 

　　1、液压泵产生噪音：

 

　　液压系统的主要优点之一是操作相对安静。因此，可以轻松地识别出液压泵或任何其他系统组件产生的噪音。液压泵噪声的原因是气蚀，充气，联轴器未对准以及泵磨损/损坏。空化是气泡的形成，可以通过清洁/更换过滤组件或更换液压油来消除此问题。同样，曝气是空气中夹带的液压油，其补救措施包括从系统中抽出空气，拧紧泄漏连接，更换密封件，将流体填充到所需液位等。通过正确地对准密封件，联轴器和轴承，可以有效地对齐消除耦合失准问题。解决泵磨损/损坏的唯一方法是更换泵。

 

　　2、液压泵过热：

 

　　泵中过多的热量会影响流体粘度，并导致系统组件磨损。泵过热的原因包括气蚀，曝气，超负荷，泵磨损/损坏等。在上一节中，我们已经讨论了对气蚀，曝气和泵磨损/损坏的补救措施。为了克服与超负荷有关的问题，操作员需要了解该泵的工作负荷能力。另外，可以通过安装压力表和调整压力设置来消除过多的热量。

 

　　3、液压泵慢速/低效率：

 

　　液压泵效率对每个液压系统都很重要。泵在将机械能转换为液压能方面发挥着关键作用。除了上面提到的原因之外，还有一些重要的原因，包括低油位，低油粘度，内部组件卡住等。解决与液压油相关的问题的补救措施是更换液压油或将其填充到所需的水平。内部组件（活塞/阀）卡住会导致移动困难。这可能是由于腐蚀，高粘度流体，污染物等导致的。上述大多数技巧仅在拆卸液压泵后才适用。液压泵重建包括添加新组件或重新组装现有组件。液压泵重建过程中的任何故障都可能导致系统永久不活动。

 

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