根据导向装置的结构，四柱液压机导向装置分为导套式和平面式，下面我们就来详细介绍下：
一、导套式结构
适用于圆形立柱，滑块柱孔采用导套结构，可分为圆柱形导套和球形导套。
1、圆柱形导套
上下导套分别安装在滑块的立柱孔内。由两半组成，便于拆装，导套两半的局部表面有3-5度的坡度，导套两端装有防尘毡垫，该导套结构简单，制造方便，但当活动横梁受偏心载荷倾斜时，导套与立柱的接触为线接触，减小了四柱液压机机架的受力状况，一般用于中小型四柱液压机。
2、球形导套
有两种球面和单球面，当滑块倾斜时，球形导套和球形支架可以相对滑动，使立柱和导套仍能保持表面接触，改善了四柱液压机机架的受力状况，但结构比较复杂，一般适用于中型或大型液压机，活动横梁与柱塞采用球面铰链连接时，采用双球面导套;滑块刚性连接时，采用中间柱塞与活动柱塞，一般采用单球导套。
3、间隙可调导套
上面两种导套与立柱之间的间隙无法调整，有些四柱液压机对导向精度要求较高，间隙好时可调整。
二、平面式导向装置
结构为平面式，适用于立柱为方形的设备，不适用于四柱液压机，我们就不对其进行详细介绍。
三、导套材料及计算
导套材料一般采用铸锡青铜zqsn6-6-3，小型液压机也采用铁基粉末冶金，单导套高度一般为柱径的0.75倍，厚度约为20-30mm，导向套外圈与活动横梁立柱孔用H8/js6配合，内孔与立柱孔用H8/f8-h9/F9配合
四、安装导套和柱之间的间隙
由于四柱液压机工作比较频繁，导向套经过摩擦温度会升高。为防止滑块因膨胀而卡在导向位置，对角线上导向套的内间隙应大于室温下的外间隙，中小型液压机导套直径上的间隙约1.5-3mm，大型液压机导套直径上的间隙约3-5mm，内间隙大于外间隙约0.75-3mm。
