四柱液压机是一台万能型加工设备，该机器在模具的作用下用于可塑性的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺。提高液压机加工效率是企业的生产重点，有什么方法提高四柱液压机的加工效率？
四柱液压机本来就是一台快速液压机，要想提高630吨液压机的加工效率重要的就是按照机器的操作规范来加工使用，才能发挥较好的加工优势，保证加工产品质量和维持机器的使用性能。
1、四柱液压机在开始工作前，应先清理机器上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物，保持模具的固定性，检查液压泵和电机的联轴，应灵活可靠.四个导向立柱、活塞表面、模具、滑块等部位要保持润滑性。同时检查各行程开关、安全保护装置，确保其工作的可靠性。
2、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和脚踏开关.安装上、下模具垂直对中，调整好模具,，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压（注意要电动开关操作，防止在自动开关模式下损坏模具）。
3、工作前，首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象.
4、开动机器设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠。
5、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件，检验合格后再生产.
6、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整四柱液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，保证不损坏模具和工件。
以上是提高四柱液压机加工效率的操作方法，该机器采用液压系统控制动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，继电器和PLC触摸屏两种电气控制系统可选，工作可靠，动作客观，维修方便，自动化程度高。
