四柱液压机设计的发展状况

 四柱液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,是制品成型生产中应用广的设备之一。与其他压力机相比,它具有压力和速度可在大范围内无级调整,可在任意位置输出全部功率和保持所需压力、结构布置灵活,各执行机构可很方便地达到所希望的动作配合等优点。
   
  影响液压机质量的因素很多,其中液压机的设计水平是非常关键的一个因素。液压机设计的重点是机架设计,这是由机架的受力和结构特点而决定的。液压机本体是液压机的重要组成部分,其重量约占整机重量的以上,液压机本体的设计水平,对液压机的制造成本、技术性能和使用寿命有着决定性的影响。
 
  液压机设计理论和方法的发展主要经历了经验设计、数值计算、优化设计几个阶段。经验设计阶段主要利用材料力学简化方法计算主要部件的强度和刚度,把机架简化为材料力学范畴的平面钢架,把横梁简化为材料力学范畴的简支梁,然后按照材料力学的方法进行强度、刚度校核。

  尽管确认的结构大多数被实践证明是安全的,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本高、效益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验证,计算结果常常与实测值相去甚远。