单柱液压机应用工业操控计算机的高性能操控系统。该操控方法是在计算机操控技能成熟开展的基础上选用的一种高科技含量的操控方法，以工业操控机或单片或单板机作为住操控单元，通过外围数字接口器件或直接应用数字阀实现对液压机液压系统的操控，一起使用液压机各种传感器组成闭环回路式的操控系统，达到准确操控单柱液压机的意图。
单柱液压机的这种操控方法具有友好的人机交互性；可顺利实现对工件参数如压力、速度、行程的独自调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工；预存工作形式，缩短调整时间，，与柔性加工要求相适应；可通过软件来消除液压机高速下的换向冲击，以降低噪声，提高液压机系统的稳定性；在安全方面可使用软件进行毛病诊断，并自动修复毛病和显示错误。
单柱液压机用液压油来传递能量，那么在运转过程中多少都会有些振荡，由于液压机作业缸中液体贮存较大能力忽然释放会引起振荡，能够在作业台上加厚垫板，削减作业缸中液体弹性压缩能的贮存量能削减振荡。
在单柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀，调整节流阀操控液控流量的间隙，下降操控活塞的运动速度，添加液控单向阀主阀的敞开时间，先顶开主阀阀芯上的小卸荷阀再顶开主阀，只要延伸泄压时间才干消除冲击和振荡的影响。
选用串联柱塞将作业缸和柱塞均匀分红上下两段，空程向下时上下柱塞和动梁一同下降，接触工件后上缸排油口会关闭，下缸上腔进压力油下腔排油，推动柱塞和动梁一同下压，忽然失载时上缸柱塞保持不动，下腔柱塞发作向下的激动，油压机柱塞行程不需要很大能量，下缸上腔容积比较小，所以液压机贮存液体弹性比较小，也削减了冲击的振荡。
