剖析液压机落料工艺最佳使用环境

提及液压机大家都知道其工艺特点是：可以完成锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等，由于冲压、落料和伸拉延伸工艺要求不一样，今天力邦小编和大家介绍下液压机适合的工艺范围：

　　落料：中小尺寸件的落料一般使用液压机，其生产节拍一般不会超过20-40件每分钟。依据工件的尺寸、压力负载（对中或偏心）以及成型方式决定压机的结构是C形框架，双柱还是四柱压机，其机身结构必须能承受落料时引起的冲击振动。

　　C形单柱压机在冲压时会使角波模偏斜，四柱压力机其力的作用点运动的轨迹与其几何中心发生偏斜，而双柱压力机结构稳固，动作精确，极少有偏斜，适合偏心载荷加工。

　　设计者经常将落料压机的重量设计成比标准配置重一倍，以提高其坚固性，减少落料的冲击影响。

　　符合以下要求的落料工序，使用液压机较理想。

　　1、生产节拍较慢更适合液压机工作

　　加工小件（1-2英寸）时节拍为60spm；

　　加工大件（3-15英寸）时节拍为30-40spm。

　　2、 程序设置较复杂的适合选购液压机

　　对于产品类型多样化的，往往需要复杂的程序设置，用液压机易于设置。

　　3、JIT部件更换频率较高

　　有这种要求时，使用液压机可以快速更改设置。

　　4、设置难度大的

　　只有了解滑块行程范围及压力控制的调节是否满足加工要求，才能发现使用液压机的好处。设计压机时，设置了行程范围的，应选择液压机。同样，液压机设置预压也很简单。预压用以抵消工件重量或急停的冲击。

　　5、缓冲功能（压双件时可能导致压机损坏）

　　当上料时给模具上了两块料，或模具中出件时，装置未能将已加工件弹 出。这时有可能造成压双件情况。这种情况下机械压机有可能被损坏，而液压机由于有过载保护功能，限制了高压力，所以不会损坏。