液压机维修过程中的八大注意事项

    1.在修理时，要无缺卸除液压机内的液体压力，一同还要思索好如何处置液压机的油液疑问，在分外情况下，可将液压机内的油液打扫洁净。
    2.在拆开液压机油管时，事前应将油管的连接部位附近清洗洁净，构成后，在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管阻塞柱，一同留心防止杂质混入，在构成比较复杂的管路时，应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于装置，不至于将油管装错。
    3.构成修理的工作场所必定要坚持清洗，好在净化车间内间断。要分外留心工作环境的安顿和预备工作。

    4.在构成时，各种液压机原价和其零部件应妥善保管和放置，不要损失。
    5.在设备液压元件或管接头时，不要用过大的拧紧力。分外要防止液压元件壳体变形，滑阀的阀芯不能滑动、分别部位漏油等现象。
    6.在变换液压机橡胶类的密封件时，不要用锋利的工作，更要留心不要碰上工作外表。在装置前，o型密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待运用，在装备时或装置好往后，密封圈不该有歪曲现象，并且要确保滑动过程中的光滑功用，在液压机修理时，应将与o型密封圈或其他密封件相接触部件的尖角修钝，防止使密封圈被尖角或毛刺划伤。
   7.液压机中精度高的加工外表较多，在构成和装置时，不要被工作或其他东西将加工外表碰伤，构成时好选用恰当的工具，防止将螺栓的六角部分损坏，构成后再装置时，各种零部件必需清洗洁净
  8.若在重力作用下，液压机（液压缸等）可动部件有也许降低，应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。
   液压机运用必定时期后，由于各种因素发生的反常现象或发生缺陷。此时用调整的办法不能拍在外，可间断构成修补或变换元件。除了清洗后再装置和变换密封件或弹簧这类简略修补外，严重的构成修补要非常留心，好到制造厂或有关大修厂修理。
   在液压机修理和修补时，必定要做好记载，这种记载对往后发生缺陷时查找因素有适用价值。一同也能够作为区别该设备常常用哪些备件的有关依据。在修补时，要备齐如下常用备件：液压缸的密封，泵轴密封，各种o型密封圈，电磁阀和溢流阀的弹簧，压力表，管路过滤元件，管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔阂等。此外，还必需备好修理时所需的有关材料：液压机运用说明书、液压机原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油的功用表等。