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拉伸液压机缓冲装置常见故障及处理方法

2022-08-25 09:39:24 行业新闻 相关tag: 拉伸液压机 缓冲装置故障 液压机故障

一、缓冲装置失灵
1、缓冲器控制阀全开,解决方法:调整到正确的位置并拧紧;
2、惯性力度太大,解决方案:设计合适的缓冲机构;
3、缓冲调节阀不能调节,解决:修理或更换;
4、单向阀处于全开状态或单向阀座未紧密关闭,解决方案:检查尺寸,更换锥芯或钢球,更换弹簧,并进行更换和维修;
5、活塞密封件损坏,当缓冲室内的压力升高时,高压液压油从缓冲室向工作压力的一侧倒流,活塞不会放慢速度,解决办法:更换密封件;
6、柱塞头或衬套内表面有疤痕,解决方案:修复或更换;
7、安装在液压油缸上的缓冲环脱落,解决方案:更换新的缓冲环;
8、缓冲器柱塞锥的长度和角度不合适,解决办法:按要求进行修复;
拉伸液压机缓冲装置常见故障及处理方法

二、缓冲装置过度
1、缓冲控制节流阀开口太小,解决办法:将节气门调整到合适的位置并拧紧;
2、缓冲柱塞缓冲环与活塞间隙太小,导致活塞倾斜或偏心,解决方案:拆卸和清洗,适当调整间隙,并更换不合格零件;
3、柱塞头与缓冲环之间有污垢,解决方法:清洗杂质或油泥;
4、固定缓冲装置的柱塞头与衬套之间的间隙太小,解决办法是适当调整间隙;

三、缓冲过慢
1、加工不良,如缸盖、活塞端面垂直度要求不高,活塞与缸筒的间隙全长不均匀,缸盖与缸筒不同心,缸内径、缸盖中心线偏差大,活塞与螺母不啮合,解决方法:仔细检查每个零件,不允许使用不合格零件;
2、装配不良,缓冲柱塞和缓冲环匹配的孔偏心或倾斜,解决方案:重新组装以确保质量。

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