液压机液压系统通用技术条件

本标准适用于机械设备的液压系统

一般要求

1.基本要求

液压系统的设计、制造与使用应满足以下要求

人员安全；运转正常；设备寿命长；维修方便；成本低廉

2.安全要求

设计系统时，应考虑各种可能发生的事故。元件的选择、应用、配置和调节等，应首先考虑人员的安全；一旦事故发生，应使设备的损坏小。

1.系统中必须有过压保护。

2.设计系统时，应使元件位于易装拆之处，并必须能安全地调整与工作

3.系统的设计与调整，必须使冲击压力小。冲击压力和失压不应引起危险。

4.系统中所有元件必须具有合格证

5.系统中所有元件必须依制造厂的规定进行操作

6.对在严重污染、高湿度、易燃环境以及高海拔、严寒地带等特殊情况下使用的液压系统，制造厂和设计单位与用户必须商定特殊现场使用要求

3.工作温度

设计系统时，必须将系统的发热减小到小程度。必须说明设备工作的环境温度范围。当环境温度高时，使用液压油的系统，除特殊规定外，液压泵的进口温度不应超过60摄氏度。在环境温度低时，设备必须能正常工作

4.元件拆卸

为便于维修，当系统元件拆卸时不得使工作液大量流失，不必大量拆卸邻近部件，且不要求油箱排油等。

5.起重措施

所有质量超过15kg的元件、部件或设备，必须能方便的起吊，或设起吊装置

6.设备安装及维修资料

1.设备安装必须按制造厂的规定进行

2.制造厂必须向用户提供液压设备及管路铺设的基础安装要求。

3.制造厂必须向用户提供液压设备的使用说明书或技术资料，其内容应包括；

液压系统原理与及管路示意图，包括液压元件的型号、规格明细表；每个液压控制阀的压力调定值；要求充入系统至高液位的油量；规定的工作液品种与黏度范围；油管的电气及机械控制元件操作时间程序表；管路两端的识别标志等。

液压系统工作原理与使用说明

液压系统调试方法与步骤

特殊液压元件的构造与工作原理、拆装方法及拆装工具

特殊元件、部位的维修方法

要求定期测试、维护保养的测试点、加油口、排油口、取样口、滤油器等的设置位置。

液压系统的常见故障及排除方法

7.试验

1.系统应按规定或协议进行性能试验，以确定其性能是否符合本标准及设计的各项要求

2.液压系统不得有任何漏油

8.运输及包装

1.设备要求分段运输时，对已拆下的管路与他们相应的端口或接头，均必须标上识别标志

2.所有设备必须包装完好，防止损坏与变形，并在运输期间保持其识别标志

3.液压设备的外露口应用密封帽封闭，装运期间外螺纹必须加以保护。