如何正确地拆卸和保养液压机？

  现在拆卸液压机缸的方法中，一般不易移动的缸体，在清洗或更换时都要拆卸，由于液压回路的高压问题，为保证操作安全，拆卸工作前必须释放液压机液压回路的压力，出于安全原因，还必须按程序对液压缸进行适当的拆卸，松开液压机上的压力调节螺栓，卸下压力，然后切断电源。
  实际操作时，工人使用软垫防止活塞杆弯曲或变形，以防止对液压机活塞杆表面和缸套内壁造成破坏，然后液压机规格不同，液压机液压缸结构尺寸不同，但液压机工作方式基本相同，首先应卸下液压缸内油，卸下液压缸头，禁止用平铲与活塞杆一起拆卸，不能用螺丝提起法兰端盖，要用强力保持周围环境，拆卸部件要用塑料布盖好，检查拆下的零件，确认可修理或更换，清洗干净后安装。

  采用特殊扳手将螺纹连接件紧固，扭矩符合标准要求，在装配了液压机后，活塞在移动过程中，每个月都有不同的阻断感或阻力，为了防止漏油，进气口接头应加密封，在低压状态下经过多次移动将气缸排除，达到装配要求后即可投产，拆卸液压机缸时，工人不带手套，禁止用纤维布擦拭零件，严禁用铁锤敲打。
  若当日拆卸未完成，则应使用塑料塞，防止更多的骨灰进入液压机内部，新型油温检测装置液压机安装在电控柜上，充分保证液压传动的稳定性，液压元件和设备的持续高效寿命，以及压力产品的质量大大提高。