石墨坩埚是怎么压制成型的

石墨坩埚是今年比较火爆的一款产品，主要是新能源汽车的兴起带动的，石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主体原料，可以用于新能源汽车的锂电池提纯，一个坩埚用到3-4次就报废了，所以坩埚的需求量一直还能大，并且持续的需要。山东众友针对石墨坩埚的加工设计了一款石墨坩埚成型液压机，三梁四柱式结构，可以压制各种规格的石墨坩埚。

根据石墨坩埚的材质、规格、直径、密度等，山东众友可以定制500吨、630吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3500吨、4000吨等多种吨位的石墨坩埚成型液压机。其中2000吨是采购率高的吨位，可压制直径600mm左右的普通石墨坩埚，也可压制直径1200mm以内的的大口径石墨坩埚，既可以压制石墨坩埚，黏土坩埚，碳化硅坩埚等圆筒坩埚，也可以压制十孔梅花坩埚，一次进料模压成型。

石墨坩埚成型工艺过程

1、首先石墨等其他材料混合搅拌。
2、搅拌后的材料需要进行称量。
3、称量好的料通过传送带送料系统把材料投放进模具里面。
4、通过石墨坩埚成型液压机和模具把石墨粉压制成坩埚产品。
5、取出来坩埚再进炉烧制，达到产品标准要求。

山东众友设计生产的石墨坩埚成型液压机双工位移动工作台的做工模式，一个模具压头配两个模腔，一个下模腔压制的同时，另一个模腔往外顶出产品再进料，压制的产品压出来以后，模腔移动出来顶料出料，同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制，这样起到事半功倍的效果，大大增加了出货的产量，是目前石墨坩埚的理想的生产设备。