一、按钮不灵敏
按钮不灵敏基本不会出现在新设备上，拉伸液压机出厂前要调试，而按钮不灵敏一般会出现在旧设备上。
解决方法：拆卸按钮，对按钮进行清理，如果是下面有灰尘，清理后就可以使用;如果是按钮损坏，就需要更换新的按钮来解决。
二、接近开关故障
接近开关用于控制拉伸液压机的行程，到达某一点就需要立刻停止，起到保护作用，接近开关损坏或精度不够，就会导致油缸行程不受控制，一直达到极限，不仅影响成型产品质量，还会影响模具的使用寿命。
解决方法：观察油缸是否到限位开关处停止，如没有就说明出现故障，可通过更换新的限位开关进行解决。
2、微动开关不能复位或与电气系统联锁
由于长期使用，微动开关回位弹簧逐渐失去弹性，无法复位，
解决办法：用相同厚度的铜(或比原簧片厚)来代替疲劳失效弹簧。
三、电磁插装阀电磁线圈故障
电磁插装阀电磁线圈用于四柱液压机的动作，电磁线圈的损坏或失效一般是由电压不稳定引起的。如果阀门的锥阀出现问题，锥口密封不严，阀套变形，阀芯磨损，装卸困难，控制盖板上的梭阀密封不严，主阀芯不处于关闭状态，都会导致系统内部控制不稳，而执行器的位置也会不稳定。
解决方法：将损坏的电磁插装阀电磁线圈拆卸下来，更换新的。
四、继电器故障
拉伸液压机控制系统有许多小继电器，所有动作继电器必须正常工作，某一个出现故障，就会导致设备工作异常，具体如下：
1、液压油泄漏
压力继电器主要由阀体、柱塞、微动开关和弹簧组成，在油压作用下，柱塞的轴向运动接触微动开关来切换电信号，柱塞与阀体之间采用间隙密封，如果制造质量得不到保证，过度泄漏必然导致系统压力下降，造成气动泵补偿过频，影响其使用寿命，当系统有压力时，检查回油口是否回油过多。
解决方法：通过更换新的压力继电器来解决故障。
五、不能使用保压时间
拉伸液压机保压时间可调，保压时间达不到我们设定的时间，或者保压不好，就要看控制系统的时间继电器是否还能工作，我们应检查单向阀是否泄漏;主缸密封圈是否泄漏;控制程序是否混乱来解决该问题。
解决方法：如果是单向阀故障，可通过更换单向阀来解决;如果是主缸密封圈泄露，需要更新的密封件;如果是控制程序混乱，那就需要重新编写程序，并置入PLC控制器内。
六、电压不稳定
当电压不稳定时，也会产生控制系统故障，导致很多电子元件无法正常工作，达到不到额定电压，就无法控制四柱液压机正常工作。
解决方法：检查电压是否正常，一旦电压过低或过高，就要停机检查线路，必要时可按照稳压器。
