新购的粉末成型液压机液压设备，工作100h就应更换一次液压油。因为在新安装的液压元件和管道内，仍有未清理干净的铸砂、尘粒、氧化皮和铁屑等污杂物。液压系统工作一段时间，经过压力油冲刷和振动后，会脱落下来进入回油滤油器或油箱中，所以应将油箱中的油放出来，用煤油彻底冲刷油箱。此后，液压系统每工作1000h，就应将系统清理一次。如果油液污染严重，则应把管道拆下清洗；如果油液还没变质，经过过滤后还可继续使用。此外，还应及时更换回油滤油器的滤芯。
1、液压机油箱内的油位，应保持在规定的范围内。如油位过低会使液压设备失去控制或发出噪声，所以，液压设备在工作期间，应经常观察油箱内的油位。油位低于规定高度时，应及时加入新油。添加的新油，必须与原来油液牌号相同，牌号不同的油会产生化学反应，加速了油的质变，并使密封件老化、变质，造成液压系统的内、外泄漏。所以要知道新购的液压机械所用液压油的牌号，并应有一定数量的储备。
2、在粉末成型液压机工作过程中，应经常检查油路有元渗漏。液压系统中的密封件是易损件，如发现漏油应及时更换。密封件的规格不对，不可勉强使用。因此，同规格的密封件，至少要有两倍数量的备品。
3、液压设备若三班生产，油温超过60℃时建议在回油系统安装冷却器，保证液压系统的油温在60℃以下运转。
