使用800吨液压机时,有时会导致供油不足,但通常,液压系统供油不足的主要原因是液压机液压泵油液内进入过剩的空气。如果油液不迅速流入吸入口,则在油泵的吸入口产生气穴,使液压机液压执行元件的动作不稳定,发生爬行现象,液压设备可能发生气蚀、干摩擦影响800吨液压机的使用寿命。
为了避免液压机液压泵供油不足情况产生,应避免空气进入液压机液压系统。防止空气侵入液压机液压系统的对策方法具体如下:
1、对所有进油管路连接的密封件进行整齐的作业,确保所有进油管路的连接位置没有泄漏,为了保证良好的密封性能,必须紧固所有的管接头。柱塞油泵必须有良好的密封装置。
2、尽量使吸油软管控制吸油口的液体流动速度,对于吸油软管,小型液压机的油液流速通常不超过5m/s,防止吸油管路各点的压力低于大气压而成为真空。同时控制油箱内油液面的高度,通常油箱的低油液面与吸油口的垂直距离应小于0.5m。只要液压机液压系统允许,油箱内的油液面的高度比油泵的吸油口高,液压系统的回油管的末端总是在油液面以下,就可以避免气泡的产生。
3、定期检查和清洗液压机设备的机油滤清器,防止机油滤清器堵塞。否则,空气容易进入油泵,可能会引起液压吸空。
4、800吨液压机油箱有大量气泡应立即排除, 油液有大量空气时,可松开柱塞泵出口位置的管接头,排出油泵内的空气。液压机油缸安装时需要速度调整,速度调整应按回路进行,主要指驱动一个机械机构的液压系统。调试一个回路时,其他回路应处于关闭状态,即油不通畅的状态。液压机调节速度时,必须同时调节导轨的间隙、液压缸和运动部件的位置精度,以免传动部件卡住或过紧。
如果空气进入液压机液压缸内,速度会变得不稳定,因此在调整中打开液压机液压缸,不打开阀门,完全排除液压机缸内积存的空气。对于没有排气阀的液压机液压缸,请务必使液压缸往复数次,松开与油室的油管接头,旋松直到看到油液从螺纹连接位置溢出为止,然后紧固油管接头。
在液压机液压缸调速过程中,必须同时调整缓冲装置,直至满足该液压缸所具有的机构稳定性的要求。例如,液压机液压缸的缓冲装置为不可调整型时,必须拆下该液压缸,在试验台上调整处理合格后,进行安装机的调整。确保液压机所有进口管道的连接处无泄漏;为了保证密封良好,必须拧紧所有管接头的柱塞泵需要严密的密封装置。
