全自动液压机在运动过程的所有阶段都是不同的

       确定全自动液压机系统的功率损耗和温升。如果损耗很大且温度升高，则会影响系统的正常运行。应分析原因并采取措施解决问题。全自动液压机上的伸缩式刚性结构非常简单，主要由两个或多个活塞缸组成。全自动液压机前级活塞缸的活塞杆的内径是后级活塞缸的缸。当您长时间工作时，您可以在全自动液压机缩回时保持较小的尺寸。全自动液压机伸缩缸的外伸支架通常一步一步地进行。当达到行程结束时，直径稍小的圆柱体将开始伸展，并且具有直径的阶段将突出。随着外伸支承缸的直径变小，全自动液压机伸缩缸的工作速度逐渐加快。可以看出，伸缩缸的质量将直接决定四柱液压机的运行速度，因此应仔细选择。
       全自动液压机液压缸的效率在运动过程的所有阶段都是不同的。启动时，全自动液压机液压缸克服密封装置的静摩擦，因此效率低，高速运转时密封摩擦小，效率高。然而，由于四柱液压机液压缸的启动时间非常短，因此通常可以忽略不计。

      当全自动液压机液压齿轮泵工作时，液压油从高压区泄漏到低压区。有三种泄漏方式：通过圆与四柱压力机泵体孔之间的径向间隙，泄漏占总泄漏量的20％;另一种是全自动液压机齿轮闭塞的泄漏，泄漏很小，一般不会另外考虑的是齿轮端面和泵端盖之间的轴向间隙，导致全自动液压机轴向间隙泄漏。由于泄漏方式多，密封长度短，泄漏量占总泄漏量的7-8％。它是四柱压力机液压泵的主要泄漏路径，也是影响齿轮泵压力增加的主要原因。在四柱压力机齿轮泵的结构设计中，采取措施来解决它。
     当全自动液压机进行负载效率试验时，首先将测功机安装在活塞杆上，逐渐增加液压p，同时增加输出力，然后增加压力值p和相应的液压缸输出力w值记录，绘制成图形根据要求，四柱液压机液压缸的负载效率应高。
      对于全自动液压机系统液压系统，每个工作循环的工作参数和组成循环的各种动作，如力、速度、加速度，行程的起点和终点，每个动作的时间以及整个循环的总时间等，调整到正确值使系统得到正确可靠的工作循环。全自动液压机操作和调试应用文本记录，经批准后，进入设备技术文件，作为设备维护的原始技术依据，对全自动液压机故障诊断原因具有非常重要的作用全自动液压机检测力、速度和行程可调性，运行可靠性。如果发现问题，应予以纠正。