如何长期解决双柱液压机的漏油问题。 双柱液压机使用一段时间后，通常会出现一些小问题。 油管泄漏可能是许多用户经常遇到的问题之一。 一旦出现漏油现象，正如制造商所提倡的用户所说，有必要分析漏油的原因。 一般情况下，双柱液压机管路的漏油分为双柱液压机管路装置布置不好，这将影响到油管接头处漏油和断裂的两个主要方面。针对油管漏油现象，提出以下合理的解决方案：
1.双柱液压机油管布置不良引起的漏油现象。 液压系统漏油的30％?40％来自不合理的管路和不良的管接头装置。 因此，除了建议使用集成电路，叠加阀，逻辑插装阀和板件等，以减少管道和管接头的数量，然后减少泄漏的方向，在使用时应采用以下方法 管道是必不可少的：
①尽可能减少管接头的数量，以减少漏油。
②为了尽可能缩短管道的长度（可以减少管道的压力损失和振荡），有必要采取措施避免由于管道的热伸长而导致管道破裂或破裂。 由于温度升高，并注意接头的质量。
③与软管相同，接头附近有直线部分L
④弯曲长度应适当，不能倾斜。
⑤避免由于系统的液压冲击而导致泄漏。 发生液压冲击时，会导致接头螺母松动并导致漏油。 此时，一方面应重新拧紧连接螺母，另一方面应找出并避免液压冲击的原因。 例如，安装了减震器（例如蓄能器），并且使用了缓冲组件（例如缓冲阀）来吸收振动。
⑥负压引起的泄漏。 对于瞬时流速大于10m / s的管道，可能会出现瞬时负压（真空）。 如果接头不使用密封结构来避免产生负压，则在发生负压时会吸住O形圈密封。 漏油是由于袁O形圈引起的。
如果双柱液压机的管道破裂，则须首先找出破裂或变形的位置。 如何确定软管是否扭曲。 对于特定操作，您可以在软管上画一条彩色线进行调查。 扭曲的软管颜色线从直线变为螺旋线，从接头处发生简单的漏油，甚至软管破裂。
如何找出管道中断的地方？ 当发现多支管（芯）部件（例如管道，冷却器和液压油散热器）损坏，导致漏油，漏水和漏气时，为了快速识别损坏的零件，可以使用吹法找到渗漏。 该方法简单，有效，可靠，但要注意安全性。 如果发现破裂的管道，则需要对其进行更换或泄漏维修。
双柱液压机油管的漏油可能很大，也可能很小，但须注意。 也许开始时的滴滴通常不是注射引起的。重，但是仔细考虑一滴油约O.02mL，ImL的油量是40?50滴，如果一滴油泄漏到Is外面，会泄漏ImL，Ih会泄漏60mL，24h会泄漏15L，一个 一个月剩45L。 小油箱中的油可以在短时间内完全排出，因此须高度注意滴落情况，并且需要定期检查双柱液压机的液压缸以防止发生事故。
