200吨三梁四柱液压机在运行中后期的状态及其日常管理维护

任何设备在不同阶段表现出的状态是不同的，以200吨三梁四柱液压机来说，如果说前期运行阶段还不是很稳定的话，运行到中期之后就进入到正常磨损阶段，各方面都区趋于稳定，这时候机器的故障率是比较低的。
 

       但也得提醒大家，当200吨三梁四柱液压机设备运行到这个时候，一定要记住定期更换液压有，并且控制好油液的污染，否则到了后期就会频发问题。主要是因为200吨三梁四柱液压机中的液压元件因工作频率和负荷的差异，易损件先后开始出现正常性的超差磨损，效率也因此降低。

        针对这种情况，首先就应该对200吨三梁四柱液压机的液压元件进行全面检验，并且及时对已失效的液压元件应进行修理或更换。以防止设备因不能运行而被破停产。
 

        根据以往的经验总结，200吨三梁四柱液压机的突发性故障通常都是发生在设备运行的初期和后期，而且故障发生的区域及产生的原因都比较明显，多数与设备安装不当，维护不良有直接关系。对于类似故障的预防措施主要就是加强日常管理维护，严格执行规范。

        比如说当200吨三梁四柱液压机发现严重漏油或其它异常时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；在还没有充分了解和掌握设备性能和操作程度对其情况下，不允许开动机器。

        200吨三梁四柱液压机在工作过程中，检修和模具的调整等动作也是不允许的；另外，需要重点关注到的就是200吨三梁四柱液压机中的液压油，尤其是作为其重要性能指标之一的黏度。要知道液压油黏度是否合理，与系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有关系。