执行元件的工作压力和流量是液压系统主要的两个参数。这两个参数是计算和选择元件、辅件和原动机的规
格型号的依据。要确定液压系统的压力和流量，首先必须根据各液压执行元件的负载循环图，选定系统工作压
力；再根据系统压力，确定液压缸有效工作面积A或液压马达的排量；后根据位移-时间循环图确定其流量
1.系统工作压力的确定
根据液压执行元件的负载循环图，可以确定系统的载荷点，在充分考虑系统所需流量、系统效率和性能要
求等因素后，可参照表9-2或表9-3选择系统工作压力。
工作压力是确定执行元件结构参数的主要依据。它的大小影响执行元件的尺寸和成本，乃至整个系统的性能。
在系统功率一定时，一般选用较高的工作压力，使执行元件和系统的结构紧凑、质量轻、经济性好。但是，若
工作压力选得过高，则会提高对元件的强度、刚度及密封要求和制造精度要求，不但到不到预期的经济效果，
反而会降低元件的容积效率、增加系统发热、降低元件寿命和系统可靠性；反之，若工作压力选得过低，就会
增大执行元件及整个系统的尺寸，使结构便得庞大。所以应根据实际情况选取适当的工作压力。
2.执行元件参数的确定
前面初步选定的工作压力可以认为就是执行元件的输入压力，然后再初步选定执行元件的回油压力，这样就可
以确定执行元件的参数。
3.执行元件流量的确定
液压缸所需流量按其实际有效工作面积及所要求的高速度来计算，即
当档案液压缸做差动连接时，实际有效工作机a=a1-a2
液压缸所需小流量按其实际有效工作面积和所要求的小速度来计算 即
上式所求得的液压缸小流量应该等于或大于流量控制阀或变量泵的小稳定流量，同样的，液压马达小流
量按其排量和所要求的小转速来计算。
