液压系统调试的主要内容

（1） 的试验内容

1.试压 经过安装和清洗后，系统必须进行试压，以检查系统是否漏油、是否耐压，打压是检查质量的后一道防线。系统耐压试验主要针对现场管路进行。液压设备的耐压试验应在制造厂进行。

2.其他试验 油泵在试验中应考虑轴的平稳性和同轴性。前者通过手动泵轴检查。如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查，查明原因加以反应，使运转平稳；轴的同轴性在装配中应加以考虑和克服。

此外应进行一下试验

a.确定各管的p口-液压缸控制管，进行p线压力试验

b.蓄能器填充氮气，压力试漏

c.确认各阀、仪表类是否漏油

d.伺服阀、比例阀单个调试，电气方面配合实施

e.动作手动调整，确认机械之间有无卡阻、相碰情况。完成伺服阀的极性检测、pt极性检测、传感器检测和信号调整

(2)系统运转调试内容

设备安装与试验合格之后，须进行运转调试，这项工作就是在正常运转状态下，对设备做一些调整，使设备达到技术性能，满足生产工艺对设备提出的各项要求。

运转调试的主要内容有以下几个方面

1.对液压系统各个工作循环和组成循环的各个动作的运动参数，如力、速度、加速度，行程的始点和终点，各动作的时间和整个循环的总时间等，调整导正确的数值，使系统有正确的可靠的工作循环。

2.测定系统的公路损失和温升。如果损失大，温升较高时，就会影响系统正常工作，则应分析原因，采取措施加以解决

3.检测力、速度和行程的可调性，操作方面的可靠性。如发现问题应予校正。

4.运转调试应用文字记录，经过核准后，纳入设备技术档案，作为设备维修原始技术依据，对液压设备故障原因诊断有很重要的作用