滕州众友重工机械设备有限公司，是一家专业生产液压机、油压机、汽保设备、镗鼓机的厂家，本公司有专业的团队研发各种新型液压机，现本厂已经乔迁新址，新地址：山东省滕州市经济开发区兴业北路（工业园区），欢迎新老客户来我厂考察，联系电话：0632-5991988。
现在以1000吨的锅炉封头油压机液压系统作为例子，简要说明液压系统在设计中的过程和步骤。
1000t锅炉封头水压机主要用于锅炉封头的压制，由于采用水泵-蓄能器驱动和手动阀操作，占地面积大、漏水、锈蚀严重、压制精度严重下降并经常造成停产。经过调研，决定采用新型的电液控制系统的方案，研制新型电液控制系统，将原水压机改造为1000吨的油压机
根据主机的结构、性能特点和锅炉封头压制的工艺要求，对新研制的液压系统提出了如下要求
1.保证油压机的工作压力和工作速度，即液压系统的压力和流量应满足工艺要求；
2.液压系统换向灵活、可靠、通油流量大
3.液压系统应满足主机各种动作要求，并结构紧凑；
4.新研制的电液控制系统应控制灵活、操作方便、工作安全可靠
5.液压系统应满足油压机的工作性能要求，即应能实现调速、调压、限压和保压等功能
1000t油压机主要技术参数如下
公称压力；10000kn
提升力；3000kv
顶出力；2700kv
行程；1750mm
顶出缸行程；1300mm
中间工作缸柱塞直径；198mm
两侧工作缸活塞直径；462mm
顶出缸活塞杆直径；334mm
顶出缸活塞直径 420mm
滑块空下速度；1440mm
压制速度 371mm
滑块回程速度 ；4343mm
顶出速度；3600mm/min
根据上述主机技术参数和对液压系统的技术要求，确定液压系统的方案如下；
液压系统采用泵直接传动的插装阀集成液压系统，泵直接传动系统具有结构简单，占地面积小等优点，插装阀具有通油流量大、换向灵活、密封性好等特点，特别适用于大流量、大功率液压系统中。
为满足主机性能要求，液压系统中设置了卸荷回路、滑块自重快降冲液回路，调压回路和保压回路等。
根据主机参数计算出液压系统的工作压力位19.1mpa 并计算出工作行程流量、回程流量和顶出行程流量。根据压制工艺特点选用两台额定流量为250l/min的压力补偿变量泵
由此绘制的液压系统工作原理如图3-66所示
该液压系统包括驱动部分、冲液部分、主控阀集成块和油箱及其附件。驱动部分由两台电机和两台油泵组成。冲液部分包括冲液罐和冲液阀。油箱部分由油箱、滤油器、空气过滤等组成。
经生产实践考核，该电液控制系统结构简单、工作可靠、效率高、节约能源、操作方便，可以实现封头成型的自动程序控制
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