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TAG: 液压机常见故

液压机常见的故障有很多种,以下是一些常见的故障及解决方法:

动作失灵:可能是电气接线不牢或接错导致的,检查电气并维修。

滑块爬行:可能是系统内积存空气或泵吸空、精度调整不当或立柱缺油。排查时,先检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压;然后立柱上加机油,重新调整精度。

滑块慢速下行时带压:主要是支撑力过大导致的,通过调整背压阀使上缸上腔不带压即可,最大不大于1MPa。

停车后滑块下溜严重:可能是缸口密封环渗漏、压力阀调整压力太小或压口不严。检修时,先观察缸口,发现漏油放气,然后调整压力检查阀口。

压力表指针摆动厉害:压力表油路内存有空气、管路机械振动、压力表损坏都可能造成这一情况。维修方法分别是:上压时略拧松管接头,放气;将管路卡牢;更换压力表。

高压行程速度不够,上压慢:可能是高压泵流量调得过小、泵磨损或烧伤或系统内漏严重。

保压时压降太快:可能是油缸密封圈老化、缸筒内壁脱皮、活塞杯卡住或密封圈损伤造成的。可以通过更换密封圈、重新缸筒内壁、取出活塞进行维修。

主阀芯和阀座孔密封不良,有漏油现象:可能是主油缸压力不能上升,电磁阀烧坏,滑阀块不能切换到关闭位置,或者阀芯卡在打开位置。解决方法是检查分析安全阀各部故障,调整安全阀手轮,调整压力至26MPa并锁紧手轮螺母,控制阀芯与阀孔间隙≤0.008mm,清洗阻尼孔和安全阀各部并保持畅通。更换主阀芯与阀座孔之间的密封圈,不要漏油。如果电磁阀线圈烧坏,应更换,以保证阀芯在换向和切换时应灵活。

主缸加注阀弹簧断裂,使加注阀密封不良:更换弹簧,研磨充液阀密封面,确保无泄漏。

主油缸密封圈磨损,导致上下腔压力油相互串通:更换密封圈。如果主油缸内壁被拉,应修复地面,防止密封圈损坏。

油箱内油量不足,使吸油口进入空气:应加入同等级液压油,排除液压系统中的空气。

以上是液压机常见的一些故障及解决方法,具体还需要根据实际情况来判断和解决。


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