四柱液压机变形的原因可能有以下几种：

热变形：由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。这会影响四柱液压机的传动精度，导致部件的工作质量差。

弹性变形：在压力作用下，四柱液压机的缸筒可能会发生弹性变形。活塞与缸筒的间隙会增大从而影响密封效果，缸筒变形会使活塞和活塞杆产生位移。在高压以上工作压力下计算缸简壁厚时，既要校核强度也要校核刚度，以便将弹性变形控制在允许的范围内。

塑性变形：在极高压力条件下，四柱液压机的缸筒有时会产生塑性变形。

其他因素：四柱液压机变形还可能与使用不当、维护不及时、材料质量差等因素有关。

为了减少四柱液压机变形，可以采取以下措施：

控制油温：合理控制油温可以降低热变形的影响。

优化设计：优化液压系统的设计，避免运动部件在热膨胀时卡住。

选择高质量材料：选择高质量的材料和零部件，可以提高设备的抗压能力和抗变形能力。

加强维护和保养：定期检查和保养设备，及时发现和处理潜在问题，可以延长设备的使用寿命。

综上所述，四柱液压机变形的原因可能包括热变形、弹性变形、塑性变形以及其他因素。为了减少变形，可以采取控制油温、优化设计、选择高质量材料和加强维护和保养等措施。