液压软管是液压维护中经常被忽略的部分，但是它们对于机器的有效和安全运行至关重要。如果液压油是机器的命脉，那么液压软管就是系统的动脉-包含并引导压力来完成其工作。但是如果维护不善，它们同样同样危险。液压软管损坏是意外注入的主要原因，这会严重伤害工人。而且，您可以想象，如果负载在不适当的时间下降，则在机器运行时出现故障的液压软管将导致灾难性的后果。本文众友重工带来液压软管出现故障的原因及预防措施。
Por lo tanto, para garantizar la salud de la máquina y el personal, es importante conocer las causas comunes de fallas en las mangueras hidráulicas y saber cómo intervenir y mantener las mangueras para mantenerlas en buenas condiciones. Con eso en mente, estas son algunas de las causas más comunes de fallas en las mangueras hidráulicas y cómo prevenirlas.
1) corrosión del tubo
La corrosión de la tubería se caracteriza por la rotura de la superficie interna de la manguera hidráulica, generalmente causada por un fluido continuo de alta velocidad que fluye a través de la tubería o un fluido contaminado por pequeñas partículas.
El uso de una manguera hidráulica demasiado pequeña puede conducir a velocidades de fluido más altas. Los pequeños agujeros acelerarán el flujo de fluido (piense en el aumento del flujo de agua de la manguera de jardín cuando mantenga presionada la boca de la manguera con el pulgar). En algunos casos, la flexión excesiva de la manguera hidráulica produce este efecto y también conduce a la aceleración del fluido, lo que resulta en una corrosión excesiva en este momento.
El fluido contaminado con pequeñas partículas es otra fuente de corrosión, al igual que el papel de lija, que fluye a través de la superficie interna del tubo, lo descompone y lo desgasta. En última instancia, esto conducirá a un eslabón débil y, en última instancia, a un fracaso. Esta es otra razón para cambiar regularmente los filtros de aceite hidráulico y estar siempre atento a los niveles de contaminación.
2) Endurecimiento térmico
El sobrecalentamiento hace que la manguera se endurezca y se vuelva quebradiza. El calor hace que el material elastomérico se descomponga y pierda su flexibilidad con el tiempo. El tubo interno también se endurecerá y comenzará a romperse porque el plastificante en el elastómero se descompondrá o endurecerá a altas temperaturas.
El caparazón puede agrietarse, secarse o ennegrecer. El conjunto de la manguera puede mantener su forma una vez que se retira de la máquina, y si intenta doblar la manguera, verá y escuchará un sonido agrietado.
Para evitar el endurecimiento por calor, verifique la aplicación y reemplace la manguera con un grado más alto de resistencia al calor o tome medidas para reducir la temperatura a la que está expuesta. La instalación de un escudo o escudo térmico ayudará a evitar el calor circundante. Cuando la temperatura del fluido sea alta, considere instalar un intercambiador de calor o ajustar el diseño del sistema en sí.
3) desgaste
El desgaste es un enemigo muy común de las mangueras hidráulicas, especialmente en entornos de trabajo duro donde las máquinas realizan cientos de ciclos al día. Las mangueras que entran en contacto con otras superficies de máquinas sufrirán inevitablemente algún tipo de desgaste. El contacto con las partes móviles y los bordes afilados obviamente experimentará un desgaste extremo rápidamente, pero incluso las vibraciones sutiles pueden producir un efecto abrasivo. Durante semanas y meses, estos pueden tener un gran impacto en la integridad de la manguera. Finalmente, la tapa de la manguera se desgastará, exponiendo la capa de refuerzo. En este punto, la manguera ya no es adecuada para el trabajo. Por lo tanto, es importante considerar cómo se enrutan las mangueras para evitar el desgaste potencial más grave. En lugares inevitables,
4) Estrés excesivo
Si la manguera se sopla de una manera muy limpia sin signos de desgaste, es una señal de que la manguera puede estar bajo más presión de la que estaba diseñada. En este caso, revise la aplicación o reduzca la presión de trabajo por debajo de la calificación de presión máxima de la manguera o reemplácelo con una manguera con una presión de trabajo más alta.
5) aceite hidráulico incompatible
No todos los fluidos hidráulicos son compatibles con todos los tipos de mangueras. Dependiendo de la aplicación, el aceite hidráulico debe funcionar de diferentes maneras, por lo que la composición química del tipo de aceite hidráulico puede variar considerablemente. Algunos tipos de aceite hidráulico reaccionan químicamente con ciertos tipos de elastómeros, hechos de mangueras hidráulicas.
Los líquidos incompatibles pueden causar deterioro, expansión y delaminación de los tubos internos de la manguera. Esto es particularmente peligroso porque no siempre es obvio que esto sucede desde una observación externa. Esto significa que la manguera puede fallar repentinamente sin previo aviso.
Nunca use aceite hidráulico antes de verificar la compatibilidad de la manguera. Por seguridad, debe asegurarse de que el fluido sea compatible no solo con el tubo interior, sino también con la cubierta exterior, los accesorios y la junta tórica. La mezcla de líquidos incompatibles también está contraindicada.
6) Superar el radio de curvatura mínimo
Aunque las mangueras hidráulicas son flexibles, todas tienen un límite que no se puede superar. Superar el radio de curvatura mínimo puede causar pandeo, torceduras y obstrucciones, lo que puede sobrepresionar fácilmente la manguera y provocar una falla de pulverización. Incluso un pequeño radio de curvatura crea un punto de desgaste en la máquina donde la vibración se agranda.
Para evitar fallas, verifique la longitud y el cableado de la manguera para asegurarse de que su giro no exceda el radio de curvatura mínimo especificado por el fabricante de la manguera.
7) montaje inadecuado
El montaje inadecuado es otra causa de la falla de la manguera hidráulica. Si el conector de la manguera no está lo suficientemente profundo en su lugar y no está engarlado y fijado correctamente, la presión de trabajo más alta mostrará esto rápidamente. Causando fugas en los accesorios o el estallido de la manguera.
Además, después de cortar la manguera a un tamaño determinado, la manguera debe limpiarse y enjuagarse cuidadosamente para evitar la contaminación por restos de molienda. Los fragmentos abrasivos que quedan en la manguera pueden contaminar el sistema hidráulico y causar pequeñas grietas que dañan el tubo interno del conjunto de la manguera. Por lo tanto, el tubo interno debe estar lo más limpio posible, y el extremo de la manguera debe sujetarse después de que la junta se engarza en su lugar.
8) más que la vida útil máxima de la manguera hidráulica
La manguera hidráulica tiene una larga vida útil y puede soportar presiones extremadamente altas durante el uso. Por lo tanto, se estiran fácilmente, se fatigan y finalmente fallan. Por lo tanto, es importante comprender la vida útil de la manguera hidráulica y reemplazarla antes de que alcance la vida útil máxima de la aplicación.
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