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风机外壳成型液压机常用吨位有630T、800T、1000T、1200T、1500T等，工作台尺寸常规的是 800mm×800mm，适合加工小型风机外壳；中型的 1200mm×1500mm，满足常规尺寸需求；大型的 2000mm×3000mm 及以上，可用于大型工业风机外壳的生产。
La altura de la abertura suele estar entre 800 y 2000mm. La altura de apertura más grande es conveniente para la instalación y desmontaje de moldes y la recogida y colocación de piezas de trabajo grandes. El rango de viaje varía de 500mm a 1500mm. La carrera más pequeña es adecuada para carcasas de ventiladores de carcasa poco profunda, y la carrera más grande puede satisfacer las necesidades de moldeo de estructuras complejas de cavidad profunda.
El sofisticado sistema de control hidráulico y el dispositivo de guía pueden garantizar que la tolerancia dimensional de la carcasa del ventilador se controle en el rango de ± 0.5 - ± 1mm, de modo que la carcasa y el conjunto interno del ventilador se combinen perfectamente.
La presión uniforme de la prensa hidráulica hace que el material FRP se distribuya uniformemente en el molde, y la superficie de la carcasa del ventilador después del moldeo es lisa, sin burbujas y sin arrugas, lo que mejora la estética y durabilidad del producto.
La presión uniforme de la prensa hidráulica hace que el material FRP se distribuya uniformemente en el molde. La superficie de la carcasa del ventilador después del moldeo es lisa, sin burbujas y sin arrugas, lo que mejora la estética y durabilidad del producto. Debido a la presión uniforme y suficiente durante el proceso de moldeo, el material FRP Las fibras están completamente impregnadas y compactadas, de este modo, se mejora la resistencia general de la carcasa del ventilador y puede soportar diversas tensiones durante el funcionamiento del ventilador. La estructura de cuatro columnas es estable y la precisión de la guía es alta. Es adecuada para el moldeo de alta precisión de carcasas de ventiladores pequeños y medianos, especialmente ventiladores para sistemas de ventilación que requieren una alta precisión dimensional; la estructura de marco tiene una fuerte rigidez y una gran capacidad de carga, que es adecuada para ventiladores grandes y pesados. Producción de carcasas, como ventiladores industriales grandes, ventiladores de torres de enfriamiento, etc.
En el campo de la ventilación industrial, se utiliza para fabricar carcasas de ventilador de varias plantas industriales para garantizar el efecto de ventilación y mejorar la confiabilidad del equipo; en la fabricación de equipos de aire acondicionado, se producen carcasas para ventiladores de unidades exteriores de aire acondicionado y unidades interiores para satisfacer diferentes entornos y Requisitos de equipos de aire acondicionado de potencia; en el campo de las torres de enfriamiento, fabricación de carcasas de ventiladores especiales para torres de enfriamiento, garantizar el funcionamiento eficiente y la estabilidad a largo plazo de la torre de enfriamiento.
El cuerpo está hecho de placas de acero de alta resistencia soldadas o fundidas de acero, como el acero Q345. Después del templado o tratamiento de envejecimiento por vibración, se elimina la tensión interna y se asegura que el fuselaje no se deforme bajo una operación de alta carga a largo plazo. El cilindro hidráulico está hecho de tubos de acero de aleación de alta calidad, como el templado y reformado del acero No. 45, la pared interior está cromada para mejorar la resistencia al desgaste; El pistón está hecho de aleación de aluminio de alta resistencia o acero aleado para garantizar la estanqueidad y confiabilidad del cilindro hidráulico. Acero de matriz de alta dureza, como Cr12MoV o H13. Después del proceso de tratamiento térmico, como el temple y el revenido, la dureza del molde se HRC55-60 para garantizar que el molde no se deforme ni se desgaste durante el proceso de prensado frecuente.
Ofrecemos a los clientes servicios integrales de capacitación en operación y mantenimiento de equipos. Los clientes pueden visitar el fabricante para realizar inspecciones in situ. Los clientes pueden visitar el taller de producción para comprender el proceso de producción de la prensa hidráulica de formación de carcasa de ventilador, comunicarse cara a cara con los técnicos de producción y obtener una comprensión profunda del equipo. Rendimiento, características y ventajas.
El proceso de la prensa hidráulica para la formación de la carcasa del ventilador generalmente cubre múltiples enlaces desde la preparación de la materia prima, el diseño y la fabricación de moldes, la depuración de equipos, el moldeo por prensado, el posprocesamiento y la inspección de calidad.
De acuerdo con los requisitos de diseño de la carcasa del ventilador, seleccione el material FRP (plástico reforzado con fibra) adecuado, que incluye resina, fibra de refuerzo (como fibra de vidrio, fibra de carbono, etc.) y posibles rellenos y aditivos; trate la superficie de la fibra de refuerzo para mejorar su adhesión a la resina; asegúrese de que la resina esté en un estado adecuado de temperatura y viscosidad para facilitar la mezcla y el vertido.
El proceso de moldeo por prensado, primero coloque el material FRP preparado previamente en el molde, incluida una mezcla de resina y fibra de refuerzo, inicie la prensa hidráulica, cierre el molde, mantenga una cierta presión y tiempo para el curado a presión para garantizar la resistencia y estabilidad de la carcasa FRP.
Después de curar la carcasa del ventilador, abra el molde y retire el producto terminado, realice el recorte y lijado necesario en la carcasa FRP extraída para eliminar las rebabas y las partes irregulares, y realice operaciones de posprocesamiento como la perforación y el corte.
El sistema de servocontrol de precisión se adopta para garantizar que la precisión de la posición del molde durante el proceso de cierre alcance el nivel de micras, evitando efectivamente la deformación del material y la desviación dimensional, y proporcionando una garantía sólida para el moldeo preciso de la carcasa del ventilador.
山东众友重工设计生产的液压机从零部件直到成品出厂，都逐一经过严格的控制与检验。雄厚的实力，的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，构建了公司产品的优良品质
La prensa hidráulica de moldeo de carcasa del ventilador de la industria pesada de Shandong Zhongyou (FRP) combina la última tecnología de transmisión y control hidráulico para lograr un prensado de alta precisión y alta estabilidad de materiales FRP.