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La prensa hidráulica de marco de 500 toneladas puede procesar con alta velocidad y precisión para mejorar la eficiencia de producción. El sistema hidráulico puede controlar con precisión la presión y la velocidad durante el procesamiento para garantizar la calidad y precisión del producto. En comparación con el equipo mecánico tradicional, la prensa hidráulica Puede ahorrar más energía, reducir el consumo de energía y ser más amigable con el medio ambiente, es adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo de diferentes materiales y formas, tiene una gran versatilidad y flexibilidad, y puede realizar una producción automatizada.
La prensa hidráulica de marco de 500 toneladas es un tipo de máquina que utiliza líquido como medio de trabajo y se utiliza para transferir energía de acuerdo con el principio de Pascal para realizar varios procesos. La estructura del marco está soldada con una placa de acero completa y está guiada por un riel guía octogonal de ángulo recto con alta precisión., Buena rigidez y preapriete hidráulico.
La energía se proporciona mediante un sistema hidráulico que utiliza la incompresibilidad y fluidez del líquido para transferir la presión. Cuando el sistema hidráulico está funcionando, la bomba hidráulica presiona el líquido en el cilindro de aceite, de modo que el pistón en el cilindro de aceite se mueve, realizando así el proceso de prensado, conformado o enderezamiento de la pieza de trabajo.
La fabricación mecánica se utiliza para forjar, estampado, enderezar y otros procesos para producir diversas piezas y componentes mecánicos. La fabricación de automóviles se utiliza para formar y prensar piezas de automóviles, como ejes, discos, bridas, etc., y la industria aeroespacial se utiliza para la fabricación y Procesamiento de piezas y componentes de precisión en el campo aeroespacial, la construcción naval se utiliza para prensar y moldear piezas de barcos, y los materiales de construcción se utilizan para producir diversos materiales de construcción, como productos de cemento, materiales refractarios, etc.
El diseño del marco general de la prensa hidráulica de marco de 500 toneladas, toda la estructura soldada de placa de acero, riel guía de ángulo recto octogonal de cuatro esquinas, la estructura tiene alta resistencia, alta rigidez y retención de alta precisión, después de la soldadura, se elimina la tensión de soldadura y se asegura la estabilidad del marco. Y durabilidad; utilizando guía de guía de ángulo recto octogonal de cuatro esquinas, este diseño no solo mejora la precisión de la guía, sino que también mejora la capacidad de resistir la carga parcial, de modo que el equipo puede permanecer estable cuando se somete a una presión de gran tonelaje.
Sistema hidráulico de alta eficiencia con presión y velocidad controlables. El sistema hidráulico adopta una válvula integrada enchufable de dos vías avanzada para reducir los puntos de fuga. El sistema hidráulico puede controlar con precisión la presión y la velocidad para satisfacer las diferentes necesidades del proceso. Mediante la regulación de presión proporcional, el control de FM y otras tecnologías, se realiza un control preciso del proceso de procesamiento.
Controlador programable PLC, el sistema eléctrico está controlado por un controlador programable PLC, con un alto nivel de automatización e inteligencia. Los usuarios pueden configurar funciones como regulación de voltaje proporcional, pantalla digital de carrera, dispositivo de protección fotoeléctrica y banco de trabajo móvil de acuerdo con sus necesidades.
El mecanismo de potencia independiente está compuesto por tanques de combustible, bombas de alta presión, sistemas de control, motores, válvulas de presión, válvulas direccionales, etc. Estos componentes están hechos de materiales de alta calidad para garantizar el funcionamiento eficiente y la estabilidad a largo plazo del equipo.
La etapa de preparación, la colocación de la pieza de trabajo, de acuerdo con las necesidades de procesamiento, seleccione el molde adecuado e instálelo en el molde superior e inferior de la prensa hidráulica.
Inicie el equipo para encender la fuente de alimentación de la prensa hidráulica, encienda el sistema hidráulico, haga que el equipo entre en el estado de funcionamiento y establezca los diversos parámetros de la prensa hidráulica, como presión, velocidad, carrera, etc., de acuerdo con los requisitos de procesamiento. La configuración de estos parámetros debe garantizar que se puedan cumplir los requisitos de procesamiento, al tiempo que se garantiza el funcionamiento seguro del equipo. Antes del procesamiento formal, se puede realizar un ajuste de precargado para verificar la estanqueidad del molde y la estabilidad del equipo. Al ajustar la presión del sistema hidráulico, el molde Se alcanza el grado apropiado de compacidad con la pieza de trabajo.
Inicie el sistema hidráulico para que el deslizador caiga rápidamente y se acerque al molde. Cuando el deslizador se acerque al molde, comience a trabajar lentamente en el prensado. En esta etapa, el sistema hidráulico proporciona una presión estable que permite que el molde presione y forme la pieza de trabajo. Durante el proceso de prensado, la presión y la velocidad se pueden ajustar según sea necesario para garantizar la calidad y la eficiencia del procesamiento. Una vez completado el prensado, el sistema hidráulico mantendrá una cierta presión para que la pieza de trabajo se cure en el molde durante un período de tiempo. Esta etapa ayuda a garantizar la precisión de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.
Cuando la pieza de trabajo se cura, el control deslizante se devuelva rápidamente, descargue y extraiga, y realice el siguiente procesamiento.
El procesamiento de alta precisión puede cumplir con varios requisitos de proceso complejos. La prensa hidráulica de marco puede lograr un control de presión preciso y un ajuste de carrera para garantizar una calidad estable del producto.
Las prensas hidráulicas diseñadas y producidas por Shandong Zhongyou Heavy Industry han sido estrictamente controladas e inspeccionadas desde las piezas hasta los productos terminados. Fuerte fuerza, tecnología y equipo avanzados, métodos de prueba perfectos, estilo de trabajo pragmático y excelente gestión de proceso completo han construido la excelente calidad de los productos de la empresa.