1500 тонн углеродного волокна горячего пресса гидравлический пресс 1500T сервопресса

Видео-показ

Гидравлические прессы Введение

Привод гидравлической системы

Используя технологию гидравлической трансмиссии, поршень цилиндра приводится в движение масляным насосом высокого давления для достижения стабильного и контролируемого выхода давления. Гидравлическая система имеет характеристики регулируемого давления и управляемой скорости, которые подходят для формования металлических листов различной толщины.

Возможность интеграции нескольких процессов

Вытягивание: подходит для процесса глубокого вытягивания серого кузова, чтобы обеспечить равномерную деформацию металлического листа и снизить риск растрескивания.

Штамповка и выравнивание: может завершить штамповку, резку и выравнивание поверхности рамы для серых ковшов, чтобы повысить точность продукта.

Изгиб и опрокидывание: обработка опрокидывания края каретки достигается за счет конструкции пресс-формы для повышения прочности конструкции.

Металлическая штамповка: формование деталей из листового металла, таких как автомобильные покрытия и электрические корпуса;

Растяжка: глубокая обработка посуды и кухонной утвари из нержавеющей стали;

Изгиб и опрокидывание: изгиб и опрокидывание края металлического профиля.

Композитные материалы для прессования углеродных волокон и стекловолокна для ламинирования композитных материалов для обеспечения равномерной плотности материала;

Изготовление легких компонентов в аэрокосмической сфере.

Прессование порошковой металлургии металлических порошков, производство зубчатых колес высокой плотности, подшипников и других деталей;

Керамический порошок сухим прессованием для удовлетворения потребностей прецизионных керамических деталей.

Выпрямление и ремонт Изгиб и выпрямление деталей вала и стержня;

Ремонт и формирование после износа формы.

Процесс прессования

Дело о репрессиях