I. Материал пресс-формы
模具钢属于过共析合金钢，其组织中存在非金属夹杂物、碳化物偏析、中心气孔和白点等缺陷，大大降低了模具的强度、韧性和热疲劳抗力，一般按质量Разделенный на обычные формы и высококачественные формы, благодаря передовым производственным технологиям, качество формы чистого качества, однородная организация, небольшая сегрегация, высокая прочность и термическая усталость.
解决方法：通过对普通模具进行锻造，以破碎大块非金属夹杂物，消除碳化物偏析，细化碳化物，使组织均匀，从而达到优质模具的效果。
Является ли дизайн разумным
模具设计时，应根据成形件的材料和几何尺寸确定模块的外形尺寸，以保证模具的强度。此外，在模具热处理和使用过程中，由于圆角半径过小，薄壁截Ширина поверхности, большая разница толщины стенки и неправильное расположение канавок могут легко вызвать слишком большие напряжения и трещины. При проектировании пресс-формы следует избегать острых углов и разумно расположить канавки.
В-третьих, процесс производства
1. Процесс ковки
模具含有大量合金元素，锻造时变形抗力大，且导热性差，共晶温度低，如果不注意，会造成模具失效，应在800-900℃预热，然后加热到1065-1175℃。Для удаления крупных неметаллических включений, устранения карбидной сегрегации и уточнения карбидов, в процессе равномерной ковки, он должен быть многократно грубым и вытягиваться. В процессе охлаждения после ковки, есть закалка трещиныВ центре легко создавать поперечные трещины, которые следует медленно охлаждать после ковки, чтобы избежать этой проблемы.
成型液压机模具失效的原因及解决方法
2、切割
切削过程的表面粗糙度对模具的热疲劳性能有很大的影响，模具型腔表面粗糙度低，无刀痕、划痕、毛刺这些缺陷会引起应力集中，引起热疲劳裂纹萌Родился.
解决方法：在加工模具时，应防止复杂零件圆角半径的过渡留下刀痕，并打磨掉孔、槽边和根部的毛刺。
3, шлифование
在磨削过程中，局部摩擦热容易引起烧伤、裂纹等缺陷，并在磨削表面产生残余拉应力，导致模具过早失效。磨削热引起的烧伤可使模具表面回火，直至Образует закалочный мартенсит. Хрупкий и незакаленный мартенситный слой значительно уменьшит термические усталостные свойства пресс-формы, и когда локальное повышение температуры поверхности более чем на 800 ° C и недостаточное охлаждение, поверхностный материал будет повторно аустенизировать и закалятьДля мартенсита поверхностный слой пресс-формы будет создавать более высокое структурное напряжение, повышение температуры поверхности пресс-формы будет создавать тепловое напряжение во время процесса шлифования, а наложение структурных напряжений и тепловых напряжений может легко вызвать шлифование пресс-формы.
4, EDM обработки
电火花加工是现代模具制造过程中不可缺少的精加工方法，火花放电时局部瞬时温度超过1000℃，使放电处的金属熔化气化电火花加工表面有一薄层熔化И снова затвердевший металл, который имеет много микротрещин, этот тонкий слой металла ярко-белый, то есть ярко-белый слой, форма под нагрузкой, эти микротрещины легко развиваются в макроскопические трещины, что приводит к раннему разрыву формыИ износ.
解决方法：模具经电火花加工后再回火，消除内应力，但回火温度不得超过电火花加工前的回火温度。
5, процесс термообработки
合理的热处理工艺可以使模具获得所需的力学性能，提高模具的使用寿命，如果热处理工艺设计或操作不当造成造成模具失效，则会严重损坏模具的承载Способность, приводя к раннему отказу и сокращая срок службы. Дефекты термической обработки включают перегрев, перегорение, обезуглероживание, растрескивание, неравномерность затвердевшего слоя, недостаточную твердость и т. Д. После периода использования, когда накопленное внутреннее напряжение достигает опасного пределаВ течение ограниченного времени следует выполнять снятие напряжения и закалку, в противном случае форма будет растрескивать из-за внутреннего напряжения при продолжении использования.
В-четвертых, использование пресс-формы
1. Предварительный нагрев формы
模具合金元素含量高，导热性差，工作前应充分预热，模具在使用过程中温度过高，强度下降，容易产生塑性变形，导致模具表面塌陷;当预热温度过低Когда форма начинает использоваться, мгновенное изменение температуры поверхности очень велико, и тепловое напряжение велико, и легко растрескивается.
解决方法：模具的预热温度确定为250-300℃，不仅可以减小模锻温差，避免模具表面产生过大的热应力，而且可以有效降低模具表面的塑性变形。
2, пресс-форма охлаждения смазки
为了降低模具的热负荷，避免模具的高温，通常在模具间歇时强制冷却模具，这会导致模具的周期性加热和冷却产生热疲劳裂纹，模具使用后应缓慢冷Однако в противном случае возникнет тепловое напряжение, что приведет к растрескиванию формы и выходу из строя.
解决方法：模具工作时，可用石墨含量为12%的水基石墨润滑，降低成形力，保证金属在型腔中的正常流动和锻件的顺利释放，石墨润滑剂还具有散热作Для снижения рабочей температуры пресс-формы.