导致拉伸液压机油缸拉伤的原因有哪些?
2022-09-07造成拉伸液压机 油缸短期内拉伤的原因: 一,严重偏载; 二滑块孔和面严重不垂直; 三油缸内有大于2毫米且有硬度尖角颗粒; 造成拉伸液压机油缸长时间拉伤的原因: 一,立柱导套
造成拉伸液压机 油缸短期内拉伤的原因: 一,严重偏载; 二滑块孔和面严重不垂直; 三油缸内有大于2毫米且有硬度尖角颗粒; 造成拉伸液压机油缸长时间拉伤的原因: 一,立柱导套
原因:1、过热,保护器跳开。2、三相电压不平衡。3、配件损坏。处理方法:1、用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转。2、检查三相电压;检查泵头是不是缺机油。3、替换配件;换一只电容试试。
1、进出油腔的压差是指节流口全开,通过公称流量时,阀进出油腔的压差,一般在1mpa左右。压差过低,减压阀部分不能对节流阀进行压力补偿,因而影响流量的稳定。2、流量调节范围,一般液压机流量调节范围越大越好,并且调节时,流量变化均匀,调节性能好。3、稳定流量是指调速阀能正常工作的流量,即流量的变化率不大于10%,不出现断流的现象。QF型调速阀和QDF型单向节流阀...
1、油箱的容积太小了,散热面积不够;没有安装油温冷却装置,或者是虽然有冷却装置,但是冷却装置的容量太小了。2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统在工作的时候,会有大部分的流量在高压下,通过溢流阀溢回导致的发热;3、系统中的卸载荷回路出现了故障,或者是没有设置卸载荷回路。在停止工作的时候,油泵不能正常的卸载荷,泵的全部流量就在高压下溢流,产生溢流损失而发热...
液压油缸是拉伸液压机常用的执行元件,也是比较容易损坏的元件,如何延长液压油缸的使用寿命呢?有以下几点建议: 一、使用清洁的液压油,液压油里面的杂质会堵塞通道,磨损零
一、速度控制系统出现故障的原因1.节流阀的节流口堵塞,导致流量不小或流量不稳定;2.调速阀定速调节阀弹簧过软,节流阀前后压差过小,导致调速阀流量不稳定。3.调速阀中的减压阀卡住,导致节流阀前后的压差随外部负载而变化。4.调速阀中的减压阀卡在打开位置,当负荷增加时,通过节流阀的流量减少;液压速度控制阀的优点是流动稳定性好,缺点是压力损失大。它常用于固定泵的节流...
一、按钮的检查 首先断开电源,用万用表电阻挡测按钮两端的触头有无接触不良或闭合不好的情况,若接触闭合不好时,应更换同型号按钮,因拉伸液压机的按钮是使用频率最高的出现
维修要求: 1、在维修过程中,需要对拉伸液压机的可操纵部分进行调整、调试、整定和检查,需要机械、液压和电气领域的合格技术人员相互配合,共同完成作业; 2、 拉伸 液压机的电
一、减压阀的安装要点 1、根据液压系统的工作条件和具体要求,选择 金属拉伸 四柱液压机的减压阀,应注意的是减压阀的变化趋势与减压阀的变化趋势,并且放油量相对较大,总有
1、检查拉伸液压油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许范围内; 2、检查模具有无裂纹,紧固螺丝是否松动; 3、打开液压机电源开关,启动冷却循环电机; 4、拉伸液压机启
一、 缓冲装置失灵 1、缓冲器控制阀全开,解决方法:调整到正确的位置并拧紧; 2、惯性力度太大,解决方案:设计合适的缓冲机构; 3、缓冲调节阀不能调节,解决:修理或更换; 4、单
一、减压阀的安装要点 1、根据液压系统的工作条件和具体要求,选择拉伸液压机的减压阀,应注意的是减压阀的变化趋势与减压阀的变化趋势,并且放油量相对较大,总有液 压油流出
1、合理选择油压器,正确调整压力阀的压力。我们知道,油液流经各类油压器时会流失一部分压力和流量,而合理选择油压器,正确调整压力阀可以避免这一方面的功率损失。流量阀按
1、工作前,检查拉伸液压机液压泵固定螺丝是否松动,检查管道接口是否出现漏油; 2、检查液压泵油封是否干净或破损,一旦油封污染、破损或老化,就会导致液压泵出现故障; 3、定期
一、拉伸液压机设备支撑阀,先导电磁阀有问题所导致的抖动情况。 解决方法:可以对先导电磁阀进行检查,检查其阀芯是不是灵活,还要检查其配合间隙有没有过大的情况,是否有泄