1、首先，把单臂液压机的液压系统上全部溢流阀的手轮给拧松，把选择开关调拨在调整或者手动的位置上。2、接着，启动液压机的控制油泵，并且调节控制油路溢流阀，把油压调到所需要的数值上。
3、启动液压油泵的电动机。
4、使单臂液压机设备上的液压油缸反复动作，各个活动零部件应该运动灵活，不能出现异常声响或者卡住的情况，然后再逐渐的关闭溢流阀，使液压油缸做数次全行程动作，主要作用就是把空气排尽。
5、在液压机设备的工作台上安放试压块，其高度应该比液压机的最小闭合高度大10-15ram。
6、对单柱液压机设备进行负荷试验，使液压系统的工作压力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐渐的升级，直到工作压力在每一级上可使油缸反复动作数次，然后记录升压时间。
7、对设备还要进行超负荷试验，把液压机安全溢流阀调到比液压系统的最大工作压力大10%-15%的压力，然后锁紧不动，接着再进行负荷试验。
8、把选择开关拨到工作位置进行调试，检查压力和动作是否能够满足模压成型工艺的要求。
9、调试其它的工作零部件，比如液压机的行程开关、压力表、时间继电器等。
10、对单臂液压机的油泵和油液的温度进行检查，油液温度应该在60度以下，放出油液进行滤清，清洗液压油箱，然后再注入符合要求的液压油液。
