液压机的溢流阀故障

1. 系统压力完全加不上原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，弹簧损坏阀芯不复位。排除方法：清洗阻尼孔，更换弹簧。

2. 系统压力升不高原因：阀芯磨损，有泄露。排除方法：更换阀芯。

3. 压力突然升高或压力突然下降原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。排除方法：清洗阀体和阻尼孔。
换向阀故障

1. 阀芯不能移动原因：

1）阀芯表面划伤，液压机阀芯堵塞。

2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，四柱液压机阀芯卡死；间隙小，阀芯阻力大，阀芯动不了。

3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。

4）电磁铁损坏。排除方法：恢复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。

2. 电磁铁线圈烧坏原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；外接线圈露，短路烧毁；电压过高。

​​排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。3. 外泄露原因：密封圈损坏；螺钉松动。排除方法：更换密封圈；紧固螺钉

采用复合式顺序阀的新控制回路，完全可以实现增速缸的增速控制动作循环。
新回路中，一个复合式顺序阀，完全取代了传统回路中的一个二位二通换向阀和一个液控单向阀，回路元件减少。新回路采用二位四通电磁换向阀替代传统回路中的三位四通电磁阀，元件简化，造价降低。新回路中控制元件动作的电磁铁数目减少(新回路只用了一个，传统回路中却有三个)，回路(包括电路和油路)连接简单，可靠性得到提高。