四柱压力机液压缸油封损坏原因及解决方法

一、油封损坏原因
1、对于新的或大修过的四柱液压机，磨合后的磨合操作和维护保养操作没有严格按照技术规范进行，致使从设备内磨碎的金属屑进入油封，造成磨损和油封早期损坏;
2、安装油封时，要注意清洁，以免杂质和灰尘进入油封，造成轴封意外磨损;
3. During the installation process, there are obvious scratches and burrs on the shaft, but it is still installed inside the machine, causing the oil seal to tighten or the oil and shaft to not fit tightly enough, resulting in damage to the oil seal;
4、油封质量差，甚至在液压机上安装有明显缺陷、老化、裂纹的油封，导致油封漏油;
5、装配过程中操作不当，可能会使油封变形变形，甚至由于油封自紧弹簧的丢失而导致漏油;
6. Insufficient elasticity of the self tightening spring of the oil seal leads to poor sealing and oil leakage;
7、液压机经常超负荷工作，使液压缸工作速度超过油封的适用速度，造成油封漏油;
8、油封的安装位置不正确，油封安装时位置与骨架橡胶油封相反，或骨架自紧油封开口朝反方向，造成漏油，如果油封未正确安装，则油封中心线与轴中心线不重合，导致漏油。

二、解决方法
1、掌握和识别假冒伪劣产品的基本知识，购买高质量、标准的油封;
2、安装前，活塞杆外表面粗糙或有锈斑、铁锈、刷毛等缺陷时，应用细砂布或油石打磨;油封唇或轴颈相应部位涂上清洁的油或润滑脂，在油封外圈涂上密封胶，用硬纸包住轴上的键槽，以免刮伤油封，唇部使用专用工具向内压油封，不要用力敲打，以免油封变形或折断弹簧，如有唇边翻边、弹簧脱落、油封歪斜等现象，必须拆下重新安装，当轴颈未磨损且油封弹簧力足够时，注意不要擅自拧紧内弹簧;
3、四柱液压机中使用的油封一般工作环境恶劣，温差大，粉尘多，机械振动频繁，使零件的机械状态不断变化，所以我们应该经常检查、维护和保养;
4、油封橡胶老化或弹簧失效时，应及时修理更换相应零件;
5、对于异常发热部位，应及时排除故障，避免液压机超速和过载运行，防止油封唇温升高、橡胶老化和早期唇口磨损;
6、经常检查机油油位和机油质量，机油油位过低或杂质过多，且有合金粉和金属屑，请彻底更换机油，更换机油的牌号和质量应符合季节要求;
7、临时不用的油封应妥善保管，防止油污、灰尘或日晒;
8、当轴颈磨损成;形槽时，降低了新油封唇口与轴的接触压力，不能起到油封的作用，可采用AR-5双组分胶进行粘接，不仅简单可靠，耐磨损，还可采用油封置换的方法进行补强。