تستخدم المكبس الهيدروليكي للوعاء المربع بشكل أساسي في تشكيل وإنتاج وعاء الصندوق ، ويمكن أن تضغط على مختلف المواد المسحوقة والحبيبية في وعاء صلب ودائم ، ويستخدم على نطاق واسع في السيراميك والمعادن والإلكترونيات وغيرها من الصناعات.
يوفر الهيكل المكون من أربعة عوارض وأربع أعمدة للمكبس الهيدروليكي ضغطًا قويًا من خلال النظام الهيدروليكي ، ويدفع المنزلق إلى أسفل ، ويضغط المواد الموجودة في القالب الموضوعة على منضدة العمل. يتكون النظام الهيدروليكي من مضخة زيت ، وأسطوانة ، وصمام تحكم ، وما إلى ذلك ، من خلال التحكم في تدفق وضغط الزيت الهيدروليكي ، يتم تحقيق الحركة الدقيقة للكتلة المنزلقة. أثناء عملية الضغط ، تتعرض المادة لضغط موحد في القالب وتتشكل تدريجياً في شكل وعاء.
تشير بوتقة الجرافيت إلى نوع من البوتقة المصنوعة من الجرافيت والطين المقاوم للحرارة والسيليكا والأسفلت والقطران والشمع كمواد خام. تستخدم بوتقة الجرافيت بشكل أساسي لصهر المعادن غير الحديدية وسبائكها مثل النحاس والنحاس والذهب والفضة والزنك والرصاص. تتميز بوتقة الجرافيت بمقاومة درجات الحرارة العالية ، والتوصيل الحراري القوي ، ومقاومة التآكل الجيدة ، وعمر الخدمة الطويل ، ومقاومة التآكل القوية للمحاليل الحمضية والقلوية ، والاستقرار الكيميائي الممتاز ، وعدم المشاركة في أي تفاعل كيميائي أثناء عملية الصهر ، والجدار الداخلي لبوتقة الجرافيت أملس ، السائل المعدني المنصهر ليس من السهل أن يتسرب ويلتزم بالجدار الداخلي للبوتقة ، مما يجعل السائل المعدني يتمتع بسيولة جيدة وصب ، وهو مناسب للصب والقوالب المختلفة. يعتمد إنتاج بوتقة الجرافيت على عملية تشكيل البلاستيك ، أي استخدام مكبس هيدروليكي ، إلخ.
الحمولة الشائعة للمكبس الهيدروليكي لبوتقة الجرافيت هي 800 طن ، 1000 طن ، 1200 طن ، 1500 طن ، 2000 طن ، 2500 طن ، 3000 طن ، إلخ. يمكن استبدال القوالب وتضغط على أشكال مختلفة ، مثل البوتقة المربعة ، البوتقة الدائرية ، البوتقة ذات التسعة ثقوب ، إلخ.
عادة ما تستخدم المكبس الهيدروليكي ذو الصندورة هيكلًا من أربعة أعمدة أو خمسة عوارض وأربعة أعمدة ، بناءً على مبدأ باسكال ، أي عندما ينقل السائل الضغط في حاوية مغلقة ، تكون مراحل الضغط في كل مكان. تضغط المكبس الهيدروليكي على الزيت الهيدروليكي في الأسطوانة الهيدروليكية من خلال المضخة الهيدروليكية ، ودفع المكبس والمضغط المتصل به إلى حركة خطية ، وذلك لقمع المواد الخام من الوعاء. يتم التحكم بدقة في عملية الضغط بأكملها بواسطة نظام التحكم الكهربائي لضمان النقل المنتظم لقوة الضغط وجودة تشكيل الوعاء.
تستخدم المكبس الهيدروليكي على نطاق واسع في السيراميك والمواد المقاومة للحرارة والمعادن وغيرها من الصناعات. في صناعة السيراميك ، يتم استخدامه لصنع صناديق السيراميك بأشكال مختلفة ؛ في صناعة المواد المقاومة للحرارة ، يتم استخدامه لصنع أواني مقاومة للحرارة للأفران ذات درجات الحرارة العالية ؛ في صناعة المعادن ، يمكن استخدامه لصنع صناديق محملة بالصهارة المعدنية. انتظر. مع ظهور الطاقة الجديدة والصناعات الأخرى ، لا يزال نطاق تطبيق المكبس الهيدروليكي للوعاء يتوسع.
شكل هيكل المحرك الرئيسي لمكبس هيدروليكي مصبوب من الجرافيت:
إطار المضيف عبارة عن هيكل من أربعة عوارض وأربعة أعمدة.
تم تحسين تصميم العارضة العلوي خصيصًا لزيادة صلابة الإطار ومقاومة الانحناء للعارضة العلوي لزيادة استقرار الماكينة.
أسطوانة الزيت الرئيسية عبارة عن أسطوانة مكبس مزدوجة العمل ، ويتم وضع الأسطوانة الرئيسية في العارضة على المحرك الرئيسي لتقليل الارتفاع الكلي للضاغط بشكل فعال.
Th ، يعتمد اتجاه حركة العارضة المتحركة العلوي بشكل أساسي على اتجاه المكبس الرئيسي ، وتستخدم قضبان السحب الأربعة كقضيب توجيه إضافي ، ويتم توجيه اتجاه حركة العارضة المتحركة السفلية بشكل أساسي بواسطة أربعة قضبان سحب. يستخدم المكبس حزام التوجيه المصنوع من مواد خاصة باعتباره الاتجاه الرئيسي. يقوم جهاز التوجيه المكون من العارضة المتحركة العليا وقضيب سحب الضاغط بتوجيه مكبس الضاغط بشكل إضافي ، مما يضمن دقة الحركة لمكونات أسطوانة الضغط الضاغط.
D ، يرتبط المكبس بشكل صارم بالعارضة النشطة العليا ، والتي يمكن أن تنقل بسرعة وفعالية ضغط الزيت الهيدروليكي على المكبس إلى قلب القالب العلوي المتصل بالعارضة النشطة العليا ، وتضغط المسحوق بالتساوي لتحسين جودة صب الطوب
وفقًا لاحتياجات العملاء ومواصفات المنتج ، يتم تصميم المكبس الهيدروليكي للوعاء بالرسومات التفصيلية ، بما في ذلك تصميم هيكل جسم الطائرة ، والنظام الهيدروليكي ، ونظام التحكم الكهربائي ، وما إلى ذلك ، لمعالجة جسم الطائرة الملحوم ، باستخدام آلة طحن وتمبل CNC لمعالجة السطح والفتحة الداخلية والأخدود على شكل حرف T ، أسطوانة الزيت الرئيسية هي أسطوانة زيت المكبس. يتم توصيل كتلة الأسطوانة بالحزمة العلوية من خلال شفة ، ويتم إخماد سطح قضيب المكبس ومعالجته من خلال الطحن لتحسين مقاومته للتآكل. مادة القفل هي 45 # من الفولاذ المطروق. يتم معالجة الغلاف مع أخاديد مزلقة ومجهزة بحلقة مقاومة للغبار. يتم تعديل العمود وتصليبه بالكروم لتحسين دقة السطح ومقاومة التآكل. يتم استخدام المكونات الكهربائية مثل وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC والمحركات وأجهزة الاستشعار. التجميع ، يقوم نظام التحكم الكهربائي بتصحيح الأخطاء ، ويكتب برنامج التحكم للتأكد من أن عمل الصحافة دقيق وموثوق.
تشمل معدات خط إنتاج بوتقة الجرافيت: براميل العزل الحراري ذات المحاور المزدوجة ، دلاء الهريس ، أجهزة النقل الأوتوماتيكية لأعلى ولأسفل ، قوالب بوتقة الجرافيت ، مكبس هيدروليكي بوتقة الجرافيت ، إلخ. العملية المحددة هي: خليط مسحوق الجرافيت-خلط خلط برميل مزدوج المحور-كمية الصلصات قياس المكونات-نقل تلقائي لأعلى ولأسفل جهاز التغذية إلى قالب بوتقة الجرافيت-بدء مكبس هيدروليكي بوتقة الجرافيت-انزلاق الكتلة المنزلقة بسرعة-تأخير الضغط-يتم ضبط كمية العادم-يتم إعادة الكتلة المنزلقة بسرعة-توقف-يتم إخراج الأسطوانة العلوية من بوتقة الجرافيت التي تم الضغط عليها.
مكبس هيدروليكي بوتقة الجرافيت ذو الموضع المزدوج ، يمكنه ضبط عدد العادم بحرية. تعمل المحطتان 1 و 2 بالتناوب مع كفاءة ضغط عالية. يعتمد نظام هيدروليكي متعدد المراحل لإزالة القوالب ، وإزالة القوالب بسلاسة لضمان كثافة البوتقة.
تخضع المكبس الهيدروليكي الذي صممه وأنتجته Shandong Zhongyou Heavy Industries لرقابة وتفتيش صارمين من الأجزاء إلى تسليم المنتج النهائي. القوة القوية ، والمعدات التقنية المتقدمة ، وطرق الاختبار المثالية ، وأسلوب العمل العملي ، والإدارة الكاملة الممتازة ، وبناء جودة ممتازة لمنتجات الشركة
لطالما كانت Shandong Zhongyou Heavy Industry موجهة نحو احتياجات العملاء ، وهي ملتزمة بتزويد العملاء بمعدات عالية الجودة وعالية الأداء وخدمات عالية الجودة. تستخدم مكبس هيدروليكي بوتقة الجرافيت بشكل أساسي في عملية صب البوتقة الجرافيت/البوتقة الكربونية ، وفقًا لمواصفات المنتج وحجمه ، تم تصميم مجموعة متنوعة من النماذج ، وتم تشكيلها في وقت واحد ، يمكن تصميم موقع مزدوج وفقًا لاحتياجات المستخدم لتحسين الكفاءة.