500 طن من المكبس الهيدروليكي

        تصميم الإطار العام للمكبس الهيدروليكي الذي يبلغ وزنه 500 طن ، وهيكل اللحام بألواح فولاذية كاملة ، وسكة توجيه بزاوية قائمة من أربعة جوانب وثمانية جوانب ، والهيكل ذو قوة عالية ، وصلابة عالية ، والحفاظ على دقة عالية. بعد اللحام ، يتم التخلص من إجهاد اللحام لضمان ثبات ومتانة الإطار ؛ باستخدام توجيه سكة التوجيه بزاوية مستقيمة رباعية الزوايا وثمانية جوانب ، لا يعمل هذا التصميم على تحسين دقة التوجيه فحسب ، بل يعزز أيضًا القدرة على مقاومة الأحمال المنحرفة ، بحيث يمكن أن تظل المعدات مستقرة عند تحمل ضغط الحمولة الكبيرة.

        نظام هيدروليكي عالي الكفاءة ، يمكن التحكم في الضغط والسرعة. يعتمد النظام الهيدروليكي على صمام متكامل متقدم ثنائي التوصيل لتقليل نقاط التسرب. يمكن للنظام الهيدروليكي التحكم بدقة في الضغط والسرعة لتلبية احتياجات العمليات المختلفة. من خلال تنظيم الجهد النسبي والتحكم في FM والتقنيات الأخرى ، يتم تحقيق التحكم الدقيق في عملية المعالجة.

        وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC ، يستخدم النظام الكهربائي التحكم في وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC ، مع درجة عالية من الأتمتة والذكاء. يمكن للمستخدمين تكوين وظائف مثل تنظيم الجهد النسبي ، والعرض الرقمي للرحلة ، وجهاز الحماية الكهروضوئية ، وطاولة العمل المتنقلة وفقًا لاحتياجاتهم.

        تتكون آلية الطاقة المستقلة من خزان وقود ، ومضخة عالية الضغط ، ونظام تحكم ، ومحرك كهربائي ، وصمام ضغط ، وصمام اتجاه ، وما إلى ذلك. يتم تصنيع هذه المكونات بمواد عالية الجودة لضمان التشغيل الفعال واستقرار المعدات على المدى الطويل.

        في مرحلة التحضير ، يتم وضع قطعة العمل ، وفقًا لاحتياجات المعالجة ، يتم اختيار القالب المناسب وتثبيته على مقاعد القوالب العلوية والسفلية للمكبس الهيدروليكي.

        قم بتشغيل الجهاز لتوصيل مصدر الطاقة للمكبس الهيدروليكي ، وبدء تشغيل النظام الهيدروليكي ، بحيث يدخل الجهاز في حالة العمل ، وفقًا لاحتياجات المعالجة ، قم بتعيين معلمات مختلفة للمكبس الهيدروليكي ، مثل الضغط والسرعة والسكتة الدماغية. يجب أن يضمن إعداد هذه المعلمات أنها قادرة على تلبية متطلبات المعالجة ، وفي نفس الوقت ضمان التشغيل الآمن للمعدات. قبل المعالجة الرسمية ، يمكن إجراء ضبط الضغط المسبق للتحقق من ضيق القالب واستقرار المعدات. من خلال ضبط ضغط النظام الهيدروليكي ، يتم تحقيق درجة مناسبة من التقارب بين القالب وقطعة العمل.

        قم بتنشيط النظام الهيدروليكي بحيث ينخفض المنزلق بسرعة ويقترب من القالب ، وعندما يقترب المنزلق من القالب ، يبدأ في الضغط ببطء. في هذه المرحلة ، يوفر النظام الهيدروليكي ضغطًا ثابتًا ، مما يسمح للقالب بالضغط وتشكيل قطعة العمل. أثناء عملية الضغط ، يمكن ضبط الضغط والسرعة حسب الحاجة لضمان جودة المعالجة وكفاءتها. بعد اكتمال الضغط ، سيحافظ النظام الهيدروليكي على ضغط معين ، بحيث يتم معالجة قطعة العمل في القالب لفترة من الوقت. تساعد هذه المرحلة على ضمان دقة شكل وحجم قطعة العمل.

        عندما يتم معالجة قطعة العمل ، يتم إعادة شريط التمرير بسرعة ، ويتم تفريغ المواد وإزالتها ، ويتم تنفيذ الخطوة التالية من المعالجة.